[实用新型]一种新型生物质颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型生物质颗粒机，主要涉及颗粒机设备技术领域，包括主体、进料斗、在所述主体上部设有螺旋下料轴，通过螺旋下料轴进行挤压，将物料进行推进，在成型孔板内成型，通过成型刀进行旋转，依次进行切割工作，将长条状的物料切割成颗粒状，掉落在下方加热板上，设置螺旋成型装置，提高了原料被加工速度，加热板散发出热量，成品依次经加热板滚落，当成品碰到呈圆柱”状的凸起时，成品产生旋转滚动，调整其烘干的面，使成品各个面被加热板烘烤；所述风机沿着传送带运行方向倾斜设置，冷风机产生气流吹向原料，冷风机产生的冷气流可吹向成品的各个面，在风机的作用下，有效地提高成品的冷却速度。

技术领域

本实用新型主要涉及颗粒机设备技术领域，具体是一种新型生物质颗粒机。

背景技术

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，随着我国对能源与环境的踪合治理，秸秆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。

现有的颗粒机，在对原料的粉碎、加压的过程中，工作效率低，且原料成型后烘干不稳定，而且成品不能立即包装，需要冷却，浪费时间，影响装置的工作效率，针对这些现状，迫切需要开发一种新型生物质颗粒机，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型生物质颗粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型生物质颗粒机，其特征在于：包括主体、进料斗、出料口，在所述主体上部设有螺旋下料轴，所述螺旋下料轴与进料斗连接，在所述螺旋下料轴底部设有成型孔板、成型刀，成型刀通过侧壁电机驱动，在所述成型刀底部设有若干个加热板，所述加热板的正表面安装有若干个凸起，在出料口处设有传送带，传送带端部设置在加热板底部，在传送带顶部设有若干台风机，风机安装在风机安装架上。

作为本实用新型的进一步改进,成型孔板固定在主体内壁上与螺旋下料轴底部紧密接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述成型孔板、成型刀紧密转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋下料轴通过顶部电机驱动。

作为本实用新型的进一步改进，加热板安装有四个，且四个加热板之间呈倒立的英文字母“M”状设置。

作为本实用新型的进一步改进，凸起呈“圆柱”状，凸起之间的间距均比成型孔板的孔径大。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机沿着传送带运行方向倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

通过锥形进料斗将物料进行暂时的存放，再通过螺旋下料轴进行挤压，将物料进行推进，在成型孔板内成型，通过成型刀进行旋转，依次进行切割工作，将长条状的物料切割成颗粒状，掉落在下方加热板上，设置螺旋成型装置，提高了原料被加工速度；

加热板散发出热量，成品依次经加热板滚落，当成品碰到呈圆柱”状的凸起时，成品产生旋转滚动，调整其烘干的面，使成品各个面被加热板烘烤；

所述风机沿着传送带运行方向倾斜设置，冷风机产生气流吹向原料，冷风机产生的冷气流可吹向成品的各个面，在风机的作用下，有效地提高成品的冷却速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种新型生物质颗粒机的结构示意图；

图2为本实用新型加热板的结构示意图。