[实用新型]一种密封圈加工模具有效
申请号: | 201922338328.5 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211249416U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 凌举高 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫华煦橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12 |
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地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封圈 加工 模具 | ||
本实用新型公开了一种密封圈加工模具,包括底板,所述底板的上端设有放置槽,所述放置槽内转动连接有放置盘,所述底板的上端固定连接有两块竖板,两块所述竖板的上端固定连接有同一块横板,所述底板的上方设有两块弧形板,所述底板内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构,所述横板的下方设有升降板,两块所述竖板之间设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴转动贯穿升降板并同轴固定连接有按压盘,所述底板上设有用于对密封圈进行打磨的打磨机构。本实用新型亏多个密封圈进行打磨,打磨效果好,打磨效率高。
技术领域
本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域,尤其涉及一种密封圈加工模具。
背景技术
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
现有的密封圈生产时周身侧壁会有较多的毛刺,通常由人工手动进行打磨,打磨的效率较低。
为此,我们提出来一种密封圈加工模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨效率较低的问题,而提出的一种密封圈加工模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密封圈加工模具,包括底板,所述底板的上端设有放置槽,所述放置槽内转动连接有放置盘,所述底板的上端固定连接有两块竖板,两块所述竖板的上端固定连接有同一块横板,所述底板的上方设有两块弧形板,所述底板内设有用于对两块弧形板进行调节的调节机构,所述横板的下方设有升降板,两块所述竖板之间设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴转动贯穿升降板并同轴固定连接有按压盘,所述底板上设有用于对密封圈进行打磨的打磨机构。
优选地,所述调节机构包括转动贯穿底板设置的转轴,所述转轴的一端同轴固定连接有第一转柄,两块所述弧形板相背的侧壁上均固定连接有第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆远离弧形板的一端分别滑动贯穿两块竖板设置,两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒分别与两块竖板相背的侧壁转动连接,所述转轴与两个螺纹套筒之间均通过第一传动机构传动连接。
优选地,所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接,所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
优选地,所述升降机构包括设置在两块竖板相对侧壁上的凹槽,两个所述凹槽内均竖直转动连接有第二螺纹杆,两根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块,两块所述螺纹块均与升降板固定连接,所述横板内设有空腔,两根所述第二螺纹杆的上端均转动贯穿竖板和横板并延伸至空腔内,两根所述第二螺纹杆位于空腔内的部分通过第二传动机构传动连接,其中一根所述第二螺纹杆的上端转动贯穿横板并同轴固定连接有第二转柄。
优选地,所述第二传动机构包括两个第三皮带轮,两个所述第三皮带轮分别与两根第二螺纹杆同轴固定连接,两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
优选地,所述打磨机构包括设置在底板上的调节槽,所述调节槽内转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆外螺纹套设有调节块,所述调节块的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴同轴固定连接有打磨轮,所述第三螺纹杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第三转柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
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