[实用新型]一种大方坯水冷式自润滑足辊装置

说明书

本实用新型提供一种大方坯水冷式自润滑足辊装置。所述大方坯水冷式自润滑足辊装置包括底座、足辊机构、固定机构、限位机构、连接机构、挡尘板，所述足辊机构固定安装于底座的上侧侧壁上，所述足辊机构包括支撑板、弧形密封板、连通口、足辊、转块、放置槽、第一弧形槽、轴承、储油腔和加油口，两个所述支撑板对称固定安装于底座的上侧侧壁上，且弧形密封板固定安装于两个支撑板之间，两个所述连通口对称开设于弧形密封板的侧壁上，所述足辊位于两个支撑板之间，两个所述转块对称固定安装于足辊的两端上，所述放置槽开设于支撑板中。本实用新型提供的大方坯水冷式自润滑足辊装置具有使用寿命长、降低了工作人员的劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及足辊装置技术领域，尤其涉及一种大方坯水冷式自润滑足辊装置。

背景技术

足辊是对一些物件进行导向滚动作用的辅助装置，在一些冶金过程中，尤其是在连铸时（连铸即为连续铸钢简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法），需要长时间使用足辊装置对铸胚进行导向。

足辊装置在长时间接触高温时，其损耗较大，从而降低了其使用寿命，同时在高温状态下，其用于润滑足辊的润滑油损耗很快，需要工作人员时常对其进行润滑，操作较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的大方坯水冷式自润滑足辊装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种使用寿命长、降低了工作人员的劳动强度的大方坯水冷式自润滑足辊装置。

本实用新型提供的大方坯水冷式自润滑足辊装置包括：底座；足辊机构，所述足辊机构固定安装于底座的上侧侧壁上，所述足辊机构包括支撑板、弧形密封板、连通口、足辊、转块、放置槽、第一弧形槽、轴承、储油腔和加油口，两个所述支撑板对称固定安装于底座的上侧侧壁上，且弧形密封板固定安装于两个支撑板之间，两个所述连通口对称开设于弧形密封板的侧壁上，所述足辊位于两个支撑板之间，两个所述转块对称固定安装于足辊的两端上，所述放置槽开设于支撑板中，且转块贯穿放置槽设置，所述第一弧形槽开设于放置槽的下侧内壁上，且轴承套设于转块上并与第一弧形槽滑动连接，所述储油腔开设于支撑板中并与第一弧形槽的下端连通设置，所述加油口开设于支撑板的侧壁上并与储油腔连通设置；固定机构，所述固定机构开设于底座中；限位机构，所述限位机构安装于支撑板的上侧侧壁上；连接机构，所述连接机构开设于支撑板的上侧侧壁上。

优选的，所述固定机构包括通孔和紧固螺栓，两组所述通孔竖直开设于底座中，且多个紧固螺栓分别贯穿多个通孔设置。

优选的，所述限位机构包括安装块、限位块和第二弧形槽，所述安装块安装于支撑板的上侧侧壁上，且限位块固定安装于安装块的下端并插设于放置槽中，所述第二弧形槽开设于限位块的下侧侧壁上，且轴承与第二弧形槽滑动连接。

优选的，所述连接机构包括连接螺栓和螺纹槽，所述连接螺栓竖直贯穿安装块并与其螺纹连接，所述螺纹槽竖直开设于支撑板中，且连接螺栓的下端插设于螺纹槽中并与其螺纹连接。

优选的，所述弧形密封板的上端固定安装有对称设置的两个挡尘板。

优选的，所述加油口的开口处设有密封塞，且密封塞与其螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大方坯水冷式自润滑足辊装置具有如下有益效果：