[实用新型]一种密封模块自动检漏设备

说明书

本实用新型公开一种密封模块自动检漏设备，它包括机架、线性滑轨、升降台、大小气缸、水槽、测试接头、高精度气密性测试仪和电控系统，机架分为上、下机壳，上机壳的正面固定线性滑轨，大气缸固定在线性滑轨的气缸固定板上，大气缸的大活塞杆上固定升降台，升降台的顶部固定两个对称的小气缸，每个小气缸的小活塞杆上固定测试接头，两个测试接头通过同一根测试气管与高精度气密性测试仪连接，上机壳内固定高精度气密性测试仪和电控系统，电控系统与大、小气缸驱动连接，下机壳内有水槽且位于升降台的下方。本实用新型采用PLC控制气缸动作代替人工操作，工作效率高；采用高精度气密性检测仪配合水下目检代替纯人工水下目检，检漏可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及气密检测技术领域，尤其是一种密封模块自动检漏设备。

背景技术

密封模块是一种高压电力电容器单元内部降噪器件，由不锈钢板通过冲压或折弯，拼焊形成的一种内部有空气的密封盒，起隔绝声音、降低高压电力电容器单元噪音的作用。因高压电力电容器内部充满绝缘油，所以要求密封模块必须保证密封，不渗漏。

目前，密封模块检漏的方式是在模块上预先开一个试漏工艺孔，人工手持气枪充入一定压强的压缩气体，再将模块沉入水下，通过目测气泡逸出情况来判断模块的密封性能。这种人工充气+水下检漏的方式，存在以下两个问题：第一，人工观察气泡有漏检隐患。如发生轻微渗漏，密封模块的渗漏点在水中形成一连串极其微小的气泡，受光线、人员视觉疲劳程度因素影响，容易出现人工观察不到微小气泡，造成漏检的风险。第二，费时费力，工作效率低。人工检漏需要两个人配合完成，一人手持气枪充气，另一人手持模块进行沉水、出水操作。

实用新型内容

为解决人工试漏目检易漏检，工作效率低的问题，本实用新型提供一种密封模块自动检漏设备。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种密封模块自动检漏设备，它包括机架、线性滑轨、升降台、大气缸、小气缸、水槽、测试接头、高精度气密性测试仪和电控系统，机架分为上机壳和下机壳，上机壳的正面固定有线性滑轨，大气缸固定在线性滑轨的气缸固定板上，大气缸的大活塞杆上固定有升降台，升降台的顶部固定有两个对称的小气缸，每个小气缸的小活塞杆上固定有测试接头，两个测试接头通过同一根测试气管与高精度气密性测试仪连接，高精度气密性测试仪固定在上机壳内，上机壳内还固定有电控系统，电控系统与大气缸及小气缸驱动连接，下机壳内有水槽且水槽位于升降台的下方。

进一步地，机架是由铝型材及板材组装而成的L型结构。

进一步地，升降台包括托架和定位螺栓，托架的上固定板与大气缸的大活塞杆焊接固定，上固定板上固定有两个小气缸，托架的下固定板上放置有密封模块并通过定位螺栓固定。

进一步地，大气缸通过螺栓固定在线性滑轨的气缸固定板上。

进一步地，测试接头由不锈钢管制成，一端焊接在小气缸的小活塞杆上，另一端安装有密封垫圈，中间连接有测试气管的一端。

进一步地，水槽由不锈钢板折弯、焊接而成，采用抽屉式安装结构。

进一步地，电控系统由PLC控制器和触摸屏组成，通过PLC控制器控制大气缸及小气缸动作，通过触摸屏显示设备运行状态。

进一步地，测试气管的另一端上安装有由高精度气密性测试仪控制的进气阀和出气阀。

有益效果：

本实用新型通过PLC控制器驱动大、小气缸代替人工操作，实现升降台及测试接头的动作，解放劳动力，减少人力资源投入，省时省力，提高工作效率；通过高精度气密性测试仪给密封模块充入设定压强的压缩空气，监测压强变化，自动判定密封模块的密封性能，同时配合水下目检代替单纯水下目检，进一步提高了密封检测的可靠性，给模块检测可靠性提供双重保险。

附图说明