[实用新型]一种切角机用直角剪裁定位装置

说明书

本实用新型公开了一种切角机用直角剪裁定位装置，涉及钢板加工工装领域，其技术方案要点是包括若干个定位板，若干定位板的排布方向分别与切刀两侧边所在平面平行，下模座的顶部开设有若干个滑动槽，定位板与滑动槽相配合，定位板在滑动槽内沿竖直方向运动，定位槽内设置有若干推动弹簧，定位板的底部开设有若干弹簧槽，弹簧槽与推动弹簧一一对应，推动弹簧的两端分别与下模座和定位板固定连接在一起；下模座上设置有若干与定位板一一对应的定位组件；本实用新型解决了现有的切角机在切角过程中，存在不容易对准切刀切割角度的问题；通过设置定位板和定位组件对加工工件进行定位，在切角过程中，容易对准切刀的切割角度。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工工装领域，更具体的说，它涉及一种切角机用直角剪裁定位装置。

背景技术

在钢板或者角铁片在加工的过程中，需要根据实际需要将钢板或者铁片加工出不同规格形状的槽，因此，加工此工装需采用切角机。

参见附图1和附图2，现有的切角机包括机架1，机架1的一侧固定连接有支撑台12，支撑台12顶部固定连接有下模座2，下模座2水平设置，下模座2的上方设置有切刀13，切刀13包括两侧边131，两侧边131对工件进行切割，切刀13的顶部设置有带动切刀13上下运动的液压缸11，液压缸11固定连接在机架1上。加工的工件为平板6，平板6放置于下模座的顶部，切刀能够对平板6的四角进行切割，将平板6的四角切除一个方形块。

现有的切角机在对工件进行切角的过程中，需根据平板6切除方形块的长度和宽度的不同来调节平板6在下模座2顶部的位置，在剪切过程中需人工调节平板6在下模座顶部的位置，切割精度低，因此，现有的切角机在切角过程中，存在切割精度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切角机用直角剪裁定位装置，下压定位板，定位板完全位于滑动槽内，推动弹簧被压缩，定位组件将定位板固定在滑动槽内；定位组件不对定位板固定时，推动弹簧回弹，推动弹簧推动定位板向上运动，定位板的顶部高于下模座的顶部，定位板对需要切除方形块的平板进行定位；根据平板所需切除方形块长度和宽度的不同，从而选取对应的两定位板对平板进行定位，切角机在切角过程中，切割精度变高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切角机用直角剪裁定位装置，包括设置在下模座上的若干个定位板，定位板竖直设置，若干定位板被平均分成两组，两组定位板分别与切刀的两侧边垂直，两组定位板的排布方向分别与切刀两侧边平行，下模座的顶部开设有若干个滑动槽，定位板与滑动槽一一对应并且定位板与滑动槽相配合，定位板能够在滑动槽内沿竖直方向运动，定位槽内设置有若干推动弹簧，定位板的底部开设有若干弹簧槽，弹簧槽与推动弹簧一一对应，推动弹簧的两端分别位于弹簧槽的顶部和滑动槽的底部，推动弹簧的两端分别与下模座和定位板固定连接在一起；下模座上设置有若干与定位板一一对应的定位组件，定位组件用于对定位板进行定位。

通过采用上述技术方案，下压定位板，定位板的顶部与下模座的顶部相平齐，推动弹簧被压缩，定位组件将定位板固定在滑动槽内；定位组件不对定位板固定时，推动弹簧回弹，推动弹簧推动定位板向上运动，定位板的顶部高于下模座的顶部，定位板对需要切除方形块的平板进行定位；根据平板所需切除方形块长度和宽度的不同，从而选取对应的两定位板对平板进行定位，切角机在切角过程中，切割精度变高。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括水平设置的限位板，限位板的长度方向与定位板平行，下模座的顶部开设有若干限位槽，限位槽与限位板一一对应并且限位板位于限位槽内，定位板靠近限位板的一端开设有定位槽，定位槽能够与限位槽相连通，限位板在限位槽沿限位板的长度方向运动，限位板靠近定位板的一端能够插入定位槽内；限位板的顶部固定连接有推块。