[实用新型]一种双动液压锻压装置

权利要求书

1.一种双动液压锻压装置，其特征是：包括多个双出杆液压缸（2）、以及用于固定连接多个双出杆液压缸（2）的固定架（1）；所述固定架（1）内设置有多个固定板（102），在每个固定板（102）上都固定安装有双出杆液压缸（2），多个双出杆液压缸（2）的双出活塞杆（202）同轴串联连接；在双出杆液压缸（2）轴线方向、固定架（1）的两端各设置有锻压模架（3），在每个锻压模架（3）上设置有锻压冲模（10），与锻压冲模（10） 同轴的锻压冲头（6）连接于串联的双出杆液压缸（2）的两端，且与双出杆液压缸（2）同轴设置。

2.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：所述固定架（1）包括一块水平底板（103）和一块水平顶板（101）以及固定连接在水平底板（103）和一块水平顶板（101）之间、间隔设置的多个固定板（102），固定板（102）的数量与双出杆液压缸（2）的数量相同，双出杆液压缸（2）套装在相应固定板（102）的通孔内，且缸体法兰（201）与相应的固定板（102）螺接。

3.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：所述锻压模架（3）包括四根横梁（301），四根横梁（301）的一端与固定架（1）相应端的固定板（102）相连接，另一端连接有一个板状的锻压模座（302），锻压模座（302）的中部设有一个台阶孔，台阶孔的台阶朝向相应锻压冲头（6）所在的方向，所述锻压冲模（10）设置在台阶孔的台阶上，在锻压冲模（10）远离锻压冲头（6）方向设有出料孔。

4.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：在所述锻压冲头（6）与串联的双出杆液压缸（2）之间设置有冲头导柱（8），所述锻压模架（3）上设置有两侧导向柱（303）以及导套板（7）。

5.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：在每个锻压模架（3）上均设置有进料溜槽（4）。

6.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：在每个锻压模架（3）上均设置有出料溜槽（5）。

7.如权利要求1所述一种双动液压锻压装置，其特征是：所述多个双出杆液压缸（2）共用一个液压工作站及同一个储能罐。