[实用新型]一种维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置

说明书

本实用新型公开了一种维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置，包括：加热箱体、盖板、蒸汽供应管、弧形蒸汽喷板、第一加热滚筒、第二加热滚筒、第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒，所述第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒间隔设置在加热箱体内且位于进丝口和排丝口之间，所述第一加热滚筒和第二加热滚筒间隔设置在加热箱体内，所述盖板设置在开口上进行密封，所述蒸汽供应管上设置有分别向下延伸至第一加热滚筒和第二加热滚筒上方的吊管，所述弧形蒸汽喷板设置在吊管的底部。通过上述方式，本实用新型所述的维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置，提升了维护便利性，弧形蒸汽喷板的结构实现了对涤纶纤维的多次加热，提升了蒸汽利用率。

技术领域

本实用新型涉及涤纶纤维生产技术领域，特别是涉及一种维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置。

背景技术

涤纶纤维的生产过程中，需要将熔融后的聚合体送至纺丝机，由喷丝板纺出，再经吹气冷却后卷绕导入盛丝筒而得到涤纶原丝，涤纶原丝分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，多条分股的长丝进行合并和蒸汽定型，得到涤纶短纤维。

现有的蒸汽加热装置多采用平板进行蒸汽的喷射，对输送中的涤纶长丝进行加热，蒸汽利用率低，能耗高，而且结构复杂，不利于涤纶长丝的更换续接，维护便利性差，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置，提升蒸汽利用率和维护便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种维护便利的涤纶纤维蒸汽加热装置，包括：加热箱体、盖板、蒸汽供应管、弧形蒸汽喷板、第一加热滚筒、第二加热滚筒、第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒，所述加热箱体两端相对设置有进丝口和排丝口，所述第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒间隔设置在加热箱体内且位于进丝口和排丝口之间，所述第一加热滚筒和第二加热滚筒间隔设置在加热箱体内，且第一加热滚筒位于第一导向滚筒和第二导向滚筒之间的上方，第二加热滚筒位于第二导向滚筒和第三导向滚筒之间的上方，所述加热箱体顶部设置有开口，所述盖板设置在开口上进行密封，所述蒸汽供应管设置在盖板的上方，所述蒸汽供应管上设置有分别向下延伸至第一加热滚筒和第二加热滚筒上方的吊管，所述弧形蒸汽喷板设置在吊管的底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述开口位于第一导向滚筒、第二导向滚筒和第三导向滚筒的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板底部设置有一圈位于开口中的挡圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊管上设置有第一阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热箱体底部设置有排水管，所述排水管上设置有第二阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形蒸汽喷板包括第一弧面板和第二弧面板，所述第二弧面板设置在第一弧面板的下方且边缘焊接封堵而形成位于第一弧面板和第二弧面板之间的空腔，所述第二弧面板上设置有数排与空腔连通的喷气孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一加热滚筒和第二加热滚筒分别与其上方的第二弧面板相同心。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一加热滚筒和第二加热滚筒分别包括转轴和套筒，所述转轴同心设置在套筒内，所述转轴外圆上设置有与套筒内壁相连接的支撑杆，所述套筒表面设置有数排微气孔，所述微气孔的直径为0.3~0.5mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设置有泄压阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上设置有吊耳。