[实用新型]一种渗沥液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种渗沥液过滤装置，所述渗沥液过滤装置包括：壳体和分离机构；所述壳体的顶盖上安装有抽气管道和进液管，壳体下方设置出液口，所述分离结构包括驱动机构、离心滤篮和渣斗，所述驱动机构包括驱动电机和传动轴，其中驱动电机放置在壳体顶盖上，传动轴从顶盖伸入所述壳体内部一直到达壳体底部，所述离心滤篮固定在传动轴上，所述离心滤篮的内表面上设置螺纹滑道，所述渣斗围绕离心滤篮口部布设，渣斗外壁与壳体本体固定连接，渣斗内壁围绕滤篮，但是不与滤篮接触，所述渣斗底部设置出渣口。通过上述方式，本装置能够利用离心方式高效分离渗沥液中的固体和液体，滤渣水分含量小，减少设备阻塞现象，降低后续水处理压力。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，特别是涉及一种渗沥液过滤装置。

背景技术

垃圾渗沥液成分复杂而且在处理过程中会大量释放因为发酵产生的臭气，目前常用的方式是使用“厌氧UBF＋MBR+NF+RO”方式处理，已达到无害化的目的，但是由于在渗沥液中各类杂质过多，一般需要在渗沥液进入厌氧UBF反应器前进行粗滤，降低设备处理压力，但是常用的粗滤设备一般采用的是滤网或者格栅过滤，虽然能够将渗沥液中的杂质过滤掉一部分，但是一方面滤出的滤渣比较水分较大，一般还需要处理，另一方面，过滤后的渗沥液中杂质仍然较多，容易在后续处理中出现管道阻塞等现象，而且对设备的处理压力较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种渗沥液过滤装置，能够实现对渗滤液初步处理后的渣料的自动分离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种渗沥液过滤装置，其特征在于，所述渗沥液过滤装置包括：壳体和分离机构，所述分离机构依托在所述壳体上；所述壳体包括顶盖和壳体本体，所述顶盖上安装有抽气管道和进液管道，所述抽气管道外接抽风机，所述壳体本体下方设置有出液口；所述分离机构包括驱动机构、离心滤篮和渣斗，所述驱动机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机放置在所述顶盖上，所述电机的传动轴从顶盖伸入所述壳体内部，所述壳体底部设置有传动轴稳定结构，所述传动轴的轴身上安装有搅拌桨，所述离心滤篮也固定在传动轴上，所述离心滤篮的壁上设置有滤液孔，所述离心滤篮的内表面上设置螺纹滑道，所述离心滤篮口部设置有篮檐，所述渣斗围绕离心滤篮口部布设，所述渣斗包括内壁、外壁和底部，其中外壁与壳体本体固定连接，内壁围绕滤篮，但是不与滤篮接触，所述渣斗底部设置出渣口，所述出渣口伸到壳体外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心滤篮底部设置洗液出口，所述洗液出口位于所述离心滤篮的内壁一侧安装有盖板，所述盖板中心位置安装有撑杆，所述撑杆尾端安装有重锤结构，静止时，所述重锤在重力作用下能够将盖板从滤篮内壁撑开。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心滤篮通过滤篮上支架和滤篮下支架将离心滤篮固定在所述传动轴上，所述滤篮上支架将离心滤篮分为上下两部分，所述离心滤篮上部与水平面垂直，所述离心滤篮的下部的截面为倒梯形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述倒梯形的底角为60°~75°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滤篮上部的高度为整个滤篮高度的1/6~1/5。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心滤篮的表面上的螺纹滑道与水平面之间的夹角为5~15°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述离心滤篮的篮檐最外侧伸入渣斗的内壁和外壁确定的空间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述渣斗的底部倾斜，所述渣斗出渣口设置在所述渣斗底部的最低点。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述渣斗底部倾斜的角度为5°~15°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出渣口内安装有螺旋输送螺杆。