[实用新型]钻孔固管装置

说明书

本实用新型涉及地质钻探设备技术领域，尤其涉及一种钻孔固管装置。该钻孔固管装置包括固定法兰盘、定位封闭盘、注浆组件以及至少两个伸缩机构，各伸缩机构的固定端分别与定位封闭盘相连，各伸缩机构的伸缩端分别与固定法兰盘相连，注浆组件包括注水管、注浆管以及起涨灌浆塞，注水管和注浆管的一端分别与起涨灌浆塞相连，注水管和注浆管的另一端依次穿过定位封闭盘、固定法兰盘。本实用新型所述的钻孔固管装置，不仅能够有效减小注浆路径的长度，减少浆液消耗量，而且固管成功率更高，固管效果更好，同时提高了固管施工效率，进而提高了钻探施工效率。

技术领域

本实用新型涉及地质钻探设备技术领域，尤其涉及一种钻孔固管装置。

背景技术

煤矿采掘时，井下常进行钻探工作，用以探明地质条件、水情、瓦斯赋存情况、卸压等领域。特别是探放水钻孔，井下地质钻孔孔口均需要进行套管的固管工作。钻孔固管的目的在于防止由于孔内水压、气压过大导致套管脱落等情况发生，进而为孔口闸门等设备安装、钻探作业等提供安全保障。

现有的钻孔固管方式中，利用注浆法兰与套管法兰相连接，通过注浆法兰上的注浆管将浆液压入套管中，浆液被压入钻孔孔底后，通过套管和裸孔孔壁的外围环形空间向孔口方向返浆。这种方式由于注浆路径较长，导致注浆固管时间过长。而且，由于采用闷盖注浆固管，需要先把套管内充填满浆液，进而再充填环形空间，是一种钻孔全空间注浆方法，浆液消耗量大。此外，浆液进入套管孔底时，由于管路、浆液压力消耗的原因，孔底注浆压力损耗大，孔底注浆压力小于孔口，使得压入环形空间的压力减小，环形空间的注浆效果便大打折扣，往往导致环形空间的浆液充填不实，导致固管效果不好或固管失败。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种钻孔固管装置，解决现有技术存在的注浆路径长，浆液消耗量大，固管效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻孔固管装置，包括固定法兰盘、定位封闭盘、注浆组件以及至少两个伸缩机构，各所述伸缩机构的固定端分别与所述定位封闭盘相连，各所述伸缩机构的伸缩端分别与所述固定法兰盘相连；所述注浆组件包括注水管、注浆管以及起涨灌浆塞，所述注水管和所述注浆管的一端分别与所述起涨灌浆塞相连，所述注水管和所述注浆管的另一端依次穿过所述定位封闭盘、所述固定法兰盘。

进一步地，所述起涨灌浆塞包括注浆腔室以及设置于所述注浆腔室外部的注水弹性腔室，所述注水管与所述注水弹性腔室相连通，所述注浆管与所述注浆腔室相连通。

具体地，所述注浆腔室的底部设有浆液喷口。

具体地，所述注浆腔室采用金属制成，所述注水弹性腔室采用橡胶制成。

具体地，所述注水管、所述注浆管分别与所述固定法兰盘固定连接。

进一步地，所述定位封闭盘包括环状圆盘以及定位环，所述定位环设置于所述环状圆盘的背向所述伸缩机构的端面。

具体地，所述定位环设置于所述环状圆盘的外沿位置处。

具体地，所述环状圆盘上设有返浆口，所述返浆口的延伸方向与所述环状圆盘的轴线方向平行。

具体地，所述固定法兰盘上设有供所述伸缩机构的伸缩端穿过的穿孔，所述伸缩机构的伸缩端通过第一连接件与所述固定法兰盘可拆卸连接；所述伸缩机构的固定端通过第二连接件与所述定位封闭盘固定连接。

具体地，所述伸缩机构包括气缸、油缸或电液推杆。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：