[实用新型]一种外加剂气动搅拌装置的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种外加剂气动搅拌装置的进料机构，涉及混凝土制备的技术领域，包括底座、通过支撑架设置在底座上的进料斗，以及通过支撑杆设置在底座上并与进料斗相连通的进料管，进料管倾斜设置，且进料管靠近进料斗的一端低于远离进料斗的一端；进料管内设置有外表面带有螺旋桨叶的螺杆，螺杆沿进料管长度方向设置，且螺杆靠近进料斗的一端穿过所述进料管并与进料管转动连接，螺杆穿过进料管的一端连接有驱动螺杆转动的第一驱动组件，第一驱动组件设置在底座上，底座上还设置有调节底座与地面之间高度的调节组件。通过进料机构，使得需要向筒体内加料时，无需再由工人攀爬到高处进行进料，便于工人操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种外加剂气动搅拌装置的进料机构。

背景技术

现有在制备混凝土时，一般会加入外加剂，以提高混凝土的各项性能，赋予混凝土良好的强度。现有在使用外加剂时，一般会先将固体外加剂和水互配形成外加剂溶液，从而便于外加剂的使用。

在配制外加剂溶液时，一般会使用气动搅拌装置，通过压缩空气，利用气流的扰动作用，使外加剂得到充分搅拌，既可以避免机械搅拌的机械故障产生，又可以高效搅拌，防止出现沉淀现象，性能可靠，操作简单，维护费用低。

现有一种气动搅拌装置主要结构如图1所示，包括筒体100，筒体100上部呈开口设置，筒体100侧壁靠近下部设置有出料口110，筒体100内设置有压缩空气管120，压缩空气管120靠近上部的一端伸出筒体100外并通过支杆130固定在筒体100上，压缩空气管120远离上部的一端连接有圆环形喷气管140，圆环形喷气管140靠近筒体100底部设置，且圆环形喷气管140的两侧壁上均匀分布有喷气孔，位于筒体100外部的压缩空气管120上设置着压缩空气控制阀，且筒体100外侧壁上设置有便于工人攀爬的阶梯150。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的外加剂气动搅拌装置的筒体一般都较高，当要将外加剂加入到筒体内时，需要有一个工人先通过设置在筒体外侧壁上的阶梯攀爬到筒体上部，然后另一个工人将外加剂递给位于筒体上部的工人，用以将外加剂倒入到筒体内，从而不便于工人操作，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种外加剂气动搅拌装置的进料机构，便于外加剂的进料，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种外加剂气动搅拌装置的进料机构，包括底座、通过支撑架设置在底座上的进料斗，以及通过支撑杆设置在底座上并与进料斗相连通的进料管，所述进料管倾斜设置，且所述进料管靠近进料斗的一端低于远离进料斗的一端；

所述进料管内设置有外表面带有螺旋桨叶的螺杆，所述螺杆沿进料管长度方向设置，且所述螺杆靠近进料斗的一端穿过所述进料管并与所述进料管转动连接，所述螺杆穿过进料管的一端连接有驱动螺杆转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在底座上，所述底座上还设置有调节底座与地面之间高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作时，将进料机构放置在外加剂气动搅拌装置的筒体旁，并调整进料机构的位置，使得进料管远离进料斗的一端位于筒体开口处的上部，便于外加剂的进料。当进料机构放置完成后，启动第一驱动组件，并将外加剂倒入到进料斗中，第一驱动组件带动螺杆转动，从而推动进料斗中的原料沿进料管长度方向运动到进料管的另一端，最后原料在重力的作用下，自由下落到筒体内，完成原材料的进料。通过设置有调节组件，使得底座和地面之间的高度可调，以适应不同高度的外加剂气动搅拌装置，提高设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括设置在底座上的驱动电机、键连接在驱动电机输出轴上的第一带轮，以及键连接在螺杆上的第二带轮，所述第二带轮位于进料管外并靠近进料斗设置，所述第一带轮和第二带轮上套设有与所述第一带轮和第二带轮相适配的传动皮带。