[实用新型]多工位接触式段差检测装置

说明书

本实用新型公开了多工位接触式段差检测装置，包括固定支架和检测治具，检测治具设置在固定支架上方，检测治具包括驱动机构、下模板和上模板，驱动机构固定在下模板的下方，且驱动机构的驱动轴与上模板相连；下模板设置有至少两个竖直的第一通孔，每个第一通孔内固定有一个下接触探针，上模板固定有若干上接触探针，上接触探针的数量与位置和下接触探针相对应。本实用新型公开的多工位接触式段差检测装置，能够实现多工位同时检测，提高了检测效率，满足连线生产的效率需求，实现精准高效的检测；装置小巧紧凑，可适用大部分设备台面，节省空间；装置成本低，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，尤其涉及多工位接触式段差检测装置。

背景技术

在生产过程中，对于一些中小型金属零件，往往有着较高的精度要求，故需要对这些零件进行检测。例如，听筒网支架小件高度要求100％检测，小件高度高出支架凸包或低于底部平面则为不良品。目前使用3D相机扫描检测设备进行检测，存在以下缺点：(1)一次只能检测一个产品，效率低，无法满足连线生产的效率要求，无法满足产量需求；(2)3D相机扫描检测设备体积较大，对安装空间有一定要求；(3)3D相机扫描检测设备成本高，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供的多工位接触式段差检测装置，解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的多工位接触式段差检测装置，包括固定支架和检测治具，

固定支架设置在机台表面，检测治具设置在固定支架上方，

检测治具包括驱动机构、下模板和上模板，

驱动机构固定在下模板的下方，且驱动机构的驱动轴穿过下模板与上模板相连，下模板与上模板平行设置；

下模板沿走料方向设置有至少两个竖直的第一通孔，每个第一通孔内固定有一个下接触探针，下接触探针针头方向向上且针头突出于下模板上表面，第一通孔两侧分别设置一个导向块，两个导向块相对的一侧分别设置导料槽；

上模板固定有若干上接触探针，上接触探针的数量与位置与下接触探针相对应，且上接触探针的针头向下。

其有益效果为：

(1)通过设置多组上接触探针和下接触探针，实现多工位同时检测，根据实际生产需要，可以一次检测多个产品，提高了检测效率，满足连线生产的效率需求，实现精准高效的检测；

(2)固定支架与检测治具相结合，装置小巧紧凑，可适用大部分设备台面；

(3)装置成本低，大幅降低了原本3D相机扫描检测设备的使用数量，降低生产成本；

在一些实施方式中，固定支架包括底板和两个支撑板，底板上设置若干贯通的安装孔，支撑板分别竖直固定在底板上表面的两端，下模板固定在支撑板的上端。

由此，底板和两个支撑板使固定支架支撑更加稳固，且安装孔便于装置在不同机台上的安装与拆卸。

在一些实施方式中，上模板与下模板之间固定设置引导针固定板，

驱动机构的驱动轴穿过引导针固定板与上模板相连；

引导针固定板上设置若干第二通孔，第二通孔的数量与位置与第一通孔相对应，第二通孔两侧固定若干产品引导针。

由此，产品引导针可控制料带位置。

在一些实施方式中，上模板与引导针固定板之间设置若干缓冲元件。

由此，在上模板沿垂直方向的往复运动中，缓冲元件可起到缓冲保护的作用。

在一些实施方式中，缓冲元件是弹簧。

由此，弹簧可起到缓冲保护的作用。