[实用新型]一种T型件自动粘胶装置

说明书

本实用新型涉及一种T型件自动粘胶装置，包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、胶带轮、张紧轮、压紧轮、工装主轮；所述胶带轮上卡放有卷装胶带，张紧轮用于调节卷装胶带的放卷松弛程度，工装主轮上设置有多个用于卡放T型件的凹槽，工装主轮为主动轮，带动胶带轮转动从而实现卷装胶带放卷，当胶带通过压紧轮时，对胶带与T型件粘胶面的压紧，从而实现T型件的自动粘胶。本实用新型提供一种T型件的自动粘胶装置，替代现有的手动粘胶，提升了粘胶效率，节省了人工成本，同时提升了T型件粘胶的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶装置，尤其涉及一种T型件自动粘胶装置。

背景技术

在汽车制造、组装过程中，经常会使用到T型件，并需要对T型件进行粘接，其中一种粘接方式是通过双面胶实现的，首先在T型件上粘接双面胶，使用时再将双面胶一侧的离型纸撕下，则可进行粘接。而目前常用的T型件与双面胶的粘接方式为手工粘接，而手工粘接具有效率低、粘接位置难以控制、易出现偏心、一致性差及粘接强度不稳定的缺点。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种T型件自动粘胶装置，以提升生产效率，提升粘接效果。为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种T型件自动粘胶装置包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、胶带轮、张紧轮、压紧轮和工装主轮，所述胶带轮活动安装在第一固定柱，所述压紧轮包括固定杆及压紧轮本体，固定杆一端与第一固定柱活动连接，固定杆另一端活动安装压紧轮本体，所述工装主轮活动安装在第二固定柱，所述活动张紧轮安装在第三固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱从左至右依次设置，工装主轮上设置有多个用于卡放T型件的凹槽，一个凹槽卡放一个T型件，T型件包括T型件粘胶面，凹槽尺寸小于T型件粘胶面尺寸，使得T型件粘胶面可以外露，进行粘胶；胶带轮上卡放有成卷装的胶带，工装主轮为主动轮，通过胶带带动胶带轮转动，使得胶带轮完成卷装胶带放卷工作，所述卷装胶带包括双面胶、以及在所述双面胶一面设置的离型纸，张紧轮与卷装胶带离型纸接触，调节卷装胶带放卷松弛程度。

进一步的，胶带使用前对其进行半切冲型，即将胶带中的双面胶冲型成加工所需形状，但不切断离型纸，半切冲型后的胶带依旧保持卷装，利于后续自动加工。

进一步的，胶带冲型间距与工装主轮相邻的T型件凹槽间距保持一致，使得半切冲型出的双面胶可以与T型件粘胶面一一对应。

进一步的，胶带半切冲型的双面胶尺寸小于T型件粘胶面尺寸或与T型件粘胶面尺寸一致，当半切冲型出的双面胶尺寸大于T型件粘胶面时，双面胶外漏在T型件粘胶面外部，影响使用。

进一步的，随着工装主轮的旋转，T型件粘胶面与双面胶接触，通过压紧轮进行压紧，使得T型件与双面胶粘接牢固。

进一步的，还包括传送带和传送轮，所述传送带设置在工装主轮下方，所述传送轮带动传送带运动。

进一步的，还包括自动剪裁机，所述自动剪裁机安装在第四固定柱，自动剪裁机包括切刀装置，所述切刀装置设置在传送带上方，所述切刀装置相对于传送带做上下往复运动切断胶带。

相对于现有技术，本发明所提供的一种T型件自动粘胶装置具有以下优势：

1、代替了现有技术的手工粘胶，提升了生产效率；

2、本装置带有压紧轮，通过施压，提升了胶带和T型件的粘接牢度；

3、本装置实现了自动粘胶，提升了每个T型件粘胶的一致性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；