[实用新型]一种颗粒机制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒机制粒装置，主要涉及颗粒机技术领域，包括基础体和制粒单元，制粒单元设置在基础体上，基础体包括壳体、连接轴和动力组件，制粒单元包括压块、两个刮板和两个压板组。本实用新型整体结构设置基础体和制粒单元，其中制粒单元包括正向的原料挤压成型和挤压过程中侧向溢出原料的再次挤压成型两部分，保证了原料以及溢出原料的合理利用，避免花费人力和物理的投入去清理溢出原料，也避免溢出原料的浪费，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种制粒装置，尤其是一种颗粒机的制粒装置。

背景技术

颗粒机制粒装置主要是将已经粉碎处理好的原料利用物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的装置，在挤压过程中一部分原料会随着模具的边界溢出挤压区域外，这样还得将边缘的溢出料进行清理，很不方便也很浪费人工，针对此种情况设计出了一种能够将溢出料直接利用不用清理的制粒装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的颗粒机制粒装置，解决了现有技术中存在的制粒装置的边缘溢出料清理不方便、浪费人工的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括基础体和制粒单元，制粒单元设置在基础体上，基础体包括壳体、连接轴和动力组件，连接轴竖直设置在壳体内，且一端伸出壳体和动力组件连接，壳体底壁上设置有均布密集的下模孔，且侧壁上设置有均布密集的侧模孔，壳体是上部长方体下部弧状体结合的空心体，制粒单元包括压块、两个刮板和两个压板组，压块设置在壳体内，且和连接轴的底端连接，压块下表面上设置有均布密集的压柱二，压柱二和下模孔对应，两个刮板水平对称设置在压块的顶部，且位于压块长边的边界和壳体的空隙处，两个压板组对称设置在连接轴上，且位于压块的顶部，压板组包括压板和电动液压推杆，压板正对壳体的短边侧面设置，且正对壳体的表面上设置有均布密集的压柱一，压柱一和侧模孔对应，压板背对壳体的表面和电动液压推杆连接。

优选的，壳体的顶端设置有可拆卸的盖板，盖板中间设置有通过连接轴的通孔。

优选的，连接轴在未设置压板组的两侧对称设置有加强筋，加强筋倾斜设置，上端连接在连接轴上，下端连接在压块的顶部。

优选的，动力组件是两个液压缸，两个液压缸分别设置在壳体的外部两侧，且和连接轴的伸出端连接。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体结构设置基础体和制粒单元，其中制粒单元包括正向的原料挤压成型和挤压过程中侧向溢出原料的再次挤压成型两部分，保证了原料以及溢出原料的合理利用，避免花费人力和物理的投入去清理溢出原料，也避免溢出原料的浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的立面剖视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图中，1、液压缸；2、盖板；3、壳体；4、压块；5、压板；6、连接轴；7、电动液压推杆；8、压柱一；9、侧模孔；10、下模孔；11、压柱二；12、刮板；13、加强筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。