[实用新型]一种不干胶标签生产设备

说明书

本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签生产设备,解决了现有不干胶标签片切割后易卡在切割槽内，影响加工效率的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有装置壳体，所述装置壳体的内部通过轴承连接有导辊，装置底座的中间焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定有裁切电机，支板的内部通过轴承连接有转杆，所述转杆的两端外侧均安装有夹板，装置底座的一侧内部设置有出标风机，装置底座的底部内侧还设置有集料板，支板的底部焊接有底板，当割槽在夹板带动下伸入装置底座内，并使顶杆穿入割槽内的脱孔中，将不干胶标签顶出，并在其一侧的出标风机吹拂下，落入集料板内，进行收集，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签生产设备。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，片状不干胶标签生产过程中，需要对其进行裁切，然而现有的不干胶标签片切割后易卡在切割槽内，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有不干胶标签片切割后易卡在切割槽内，影响加工效率的缺点，而提出的一种不干胶标签生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不干胶标签生产设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有装置壳体，所述装置壳体的内部通过轴承连接有导辊，装置底座的中间焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定有裁切电机，支板的内部通过轴承连接有转杆，所述转杆的两端外侧均安装有夹板，装置底座的一侧内部设置有出标风机，装置底座的底部内侧还设置有集料板，支板的底部焊接有底板。

优选的，所述转杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的夹板内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述裁切电机的输出轴延伸至支板的顶部内侧，且裁切电机的输出轴与转杆的一端焊接固定。

优选的，所述支板上部的夹板底部设置有割刀，支板下部的夹板顶部设置有与割刀对应的割槽。

优选的，所述割槽的内部开设有脱孔，所述底板的顶部焊接有与脱孔对应的顶杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过裁切电机输出轴连接转杆，转杆通过其两端设置的正向螺纹和反向螺纹分别套设内壁卡设有与其表面螺纹对应螺纹槽的夹板，使其在裁切电机的驱动下实现反向同步传动。

2、通过夹板夹紧实现对不干胶标签进行裁切，使裁切后的不干胶标签置于割槽的内部。

3、当割槽在夹板带动下伸入装置底座内，并使顶杆穿入割槽内的脱孔中，将不干胶标签顶出，并在其一侧的出标风机吹拂下，落入集料板内，进行收集，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶标签生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶标签生产设备的局部俯视结构示意图。

图中：1装置底座、2装置壳体、3导辊、4支板、5裁切电机、6转杆、7夹板、8割刀、9割槽、10底板、11顶杆、12出标风机、13集料板、14脱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。