[实用新型]一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机

说明书

本实用新型涉及一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括圆盘，所述圆盘上表面转动连接有竖直的转动柱，所述转动柱的侧面设有玻璃吹塑装置，所述圆盘的上表面开设有环绕所述圆盘的环形槽，且环形槽位于所述玻璃吹塑装置正下方，所述转动柱的侧面固定连接有水平的横板，所述横板位于所述环形槽内，且所述横板的底部与所述环形槽的槽底接触设置，所述环形槽的槽底开设有漏料槽，所述圆盘下设有蓄水筒，所述蓄水筒位于所述漏料槽正下方，所述蓄水筒内开设有与所述漏料槽连通的蓄水腔。本实用新型具有可自动对掉落于环形槽中的玻璃废料进行清理的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃品制造的技术领域，尤其是涉及一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机。

背景技术

随着玻璃行业的发展，玻璃器皿在现代社会应用的越来越广泛，在生产玻璃器皿时，玻璃吹塑工艺是常用的一种生产工艺。在生产玻璃器皿的流水线上，通常用到玻璃吹泡机，首先将液态玻璃切成滴状，再通过玻璃吹泡机对玻璃进行吹塑使其成型。

参考图1，现有的玻璃吹泡机包括底盘，底盘上设有圆盘1，圆盘1上表面为圆形，圆盘1上设有竖直的转动轴22，转动轴22上固定连接有转动柱2，转动柱2内设有驱动所述转动柱2转动的驱动装置，转动柱2侧面设有玻璃吹塑装置25，圆盘1上开设有环形槽3，环形槽3围绕转动柱2设置，且环形槽3位于玻璃吹塑装置25正下方，环形槽3用于放置从玻璃吹塑装置25上落下的废料。圆盘1周围设有喷头14，喷头14喷水使环形槽3中积水，用于对熔融状态的废料进行冷却，环形槽3周围放置有火钳27，用于将掉落在环形槽3中的废料夹出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在玻璃吹泡机连续工作的过程中，会不断产生玻璃废料，工人需不间断的使用火钳将玻璃废料夹出，费时费力，且上方不断掉落的高温熔融状玻璃可能对工人造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，具有可自动对掉落于环形槽中的玻璃废料进行清理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带废料清洁装置的玻璃吹泡机，包括圆盘，所述圆盘上表面转动连接有竖直的转动柱，所述转动柱的侧面设有玻璃吹塑装置，所述圆盘的上表面开设有环绕所述圆盘的环形槽，且环形槽位于所述玻璃吹塑装置正下方，所述转动柱的侧面固定连接有水平的横板，所述横板位于所述环形槽内，且所述横板的底部与所述环形槽的槽底接触设置，所述环形槽的槽底开设有漏料槽，所述圆盘下设有蓄水筒，所述蓄水筒位于所述漏料槽正下方，所述蓄水筒内开设有与所述漏料槽连通的蓄水腔。

通过采用上述技术方案，环形槽用于放置从玻璃吹塑装置上掉落的废料，横板与转动柱固定连接，当转动柱转动时，带动横板一起转动。当横板转动时，横板的底部刮动环形槽的槽底，使位于环形槽的槽底的废料进入顺着横板的转动方向推入漏料槽中，从而进入蓄水筒，实现了对环形槽的清理，可在玻璃吹泡机运行时自动对废料进行清理，使工人不再需要手动通过火钳将废料夹出，省时省力，同时也保障了工人的安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板包括横梁和刮板，所述横梁与所述转动柱的侧面固定连接，所述刮板铰接于所述横梁下方，所述刮板的底部与所述环形槽的槽底抵接；所述刮板和所述横梁的铰接轴上设有扭簧，所述扭簧的两端分别连接于所述刮板上和所述横梁上。

通过采用上述技术方案，刮板铰接于横梁上，横梁转动时带动刮板底部刮动环形槽的槽底，在刮板的侧面接触废料时，在废料的作用力下，刮板运动时可沿与横梁的铰接轴相对转动，扭簧为刮板提供回复力，使刮板具有转动回初始位置的力，回复力使刮板抵住废料，从而实现将废料在环形槽中推动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蓄水筒内开设有与所述蓄水腔连通的废料腔，所述废料腔位于所述蓄水腔上方，所述废料腔内设有用于过滤废料的筛网。