[实用新型]模压移料架自动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种模压移料架自动定位装置，它包括携料架、上模导向定位杆、引线滑块和磁铁，两块所述磁铁分别设置在携料架的横向中部两端，两组所述引线滑块分别位于磁铁的两侧并可在携料架内进行纵向滑动，两组所述引线滑块之间留有间隙；未合模时，两组所述引线滑块被磁铁吸附在携料架的横向中部；合模时，所述上模导向定位杆穿过引线滑块之间的间隙并与引线滑块接触，使引线滑块与磁铁分离并纵向滑动。本实用新型提供一种模压移料架自动定位装置，它可以实现轴向二极管的模压精准定位。

技术领域

本实用新型涉及一种模压移料架自动定位装置，属于二极管生产制造领域。

背景技术

目前，二极管作为电子产品的基础元器件，被广泛应用于各个领域。二极管的封装工艺包括：引线排向、装架、焊接、模压。但是轴向二极管在模压时，经常会碰到因纵向偏心导致的产品异常，由于携料架是铝材容易变形，光靠携料架定位防止偏心已经不能达到生产要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种模压移料架自动定位装置，它可以实现轴向二极管的模压精准定位。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种模压移料架自动定位装置，它包括携料架、上模导向定位杆、引线滑块和磁铁，两块所述磁铁分别设置在携料架的横向中部两端，两组所述引线滑块分别位于磁铁的两侧并可在携料架内进行纵向滑动，两组所述引线滑块之间留有间隙；未合模时，两组所述引线滑块被磁铁吸附在携料架的横向中部；合模时，所述上模导向定位杆穿过引线滑块之间的间隙并与引线滑块接触，使引线滑块与磁铁分离并纵向滑动。

进一步，所述引线滑块的两端开有限位通孔，所述携料架上设置有与该限位通孔相对应的插销孔，所述限位通孔和插销孔内插接有限位柱。

进一步，所述限位通孔的直径大于限位柱的直径。

采用了上述技术方案，本实用新型通过携料架、上模导向定位杆和引线滑块精准定位，实现无论料架如何变形产品都能确保纵向不偏心的问题，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的模压移料架自动定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的模压移料架自动定位装置未合模时的状态图；

图3为本实用新型的模压移料架自动定位装置合模时的状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种模压移料架自动定位装置，它包括携料架1、上模导向定位杆2、引线滑块3和磁铁4，两块磁铁4分别设置在携料架1的横向中部两端，两组引线滑块3分别位于磁铁4的两侧并可在携料架1内进行纵向滑动，两组引线滑块3之间留有间隙；未合模时，两组引线滑块3被磁铁4吸附在携料架1的横向中部；合模时，上模导向定位杆2穿过引线滑块3之间的间隙并与引线滑块3接触，上模导向定位杆2推动引线滑块3与磁铁4分离并纵向滑动，合模时靠上模导向定位杆2推动引线滑块3固定引线位置。为了减少上模导向定位杆2的磨损，可以在上模导向定位杆2上套设圆轴，圆轴磨损后便于更换。

如图1所示，引线滑块3的两端开有限位通孔31，携料架1上设置有与该限位通孔31相对应的插销孔，限位通孔31和插销孔内插接有限位柱32，由于限位通孔31的直径大于限位柱32的直径，引线滑块3的限位通孔31可以相对限位柱32滑动，并由限位柱32进行限位。

本实用新型的工作原理如下：

步骤一、如图2所示，把二极管5放在装有引线滑块3的携料架1上，盖好盖子待封装。