[实用新型]一种新型铜杆生产用高频熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种新型铜杆生产用高频熔炼炉，包括工作架和电控箱，所述工作架的右侧前端偏下的位置处设置有电控箱，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的连接轴、传动轮、传动皮带、主动轴和工作电机，当熔炼炉对工作原料熔炼完成后，通过连接轴、传动轮、传动皮带、主动轴和工作电机可以有效的带动熔炼箱翻转，无需使用者手动翻转熔炼箱倾倒生产原料，有效的提高了使用者的工作安全性，提高了生产工作的效率，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的盖板，盖板底部的密封垫结构可以有效的使熔炼炉内处于一个相对密封的空间，可以有效的提高熔炼炉的工作效率，降低本实用新型工作时工作能源的浪费。

技术领域

本实用新型属于金属加工相关技术领域，具体涉及一种新型铜杆生产用高频熔炼炉。

背景技术

高频熔炼炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，多用于各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热。

现有的高频熔炼炉技术存在以下问题：现有的高频熔炼炉在生产制作的工作过程中，需要使用者手动将熔炼炉内的熔炼产品倾倒出，增加了使用者的工作风险与工作压力，同时在现有的高频熔炼炉工作的过程中，熔炉内多为非密封状态，热量会大量散失，降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铜杆生产用高频熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的需要手动辅助操作和非密封状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜杆生产用高频熔炼炉，包括工作架和电控箱，所述工作架的右侧前端偏下的位置处设置有电控箱，所述电控箱的前端中间偏上的左侧位置处设置有显示屏，所述显示屏的右侧偏下位置处且位于电控箱上设置有操作键盘，所述操作键盘的上方且位于电控箱上设置有操作按钮，所述工作架的底部四角位置处设置有脚架，所述工作架的内侧底部中间偏右位置处设置有电机架，所述电机架上设置有工作电机，所述工作电机的右端位置处设置有主动轴，所述主动轴上套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端位置处设置有传动轮，所述传动轮的左端位置处设置有连接轴，所述连接轴上设置有熔炼箱。

优选的，所述熔炼箱包括排液口、轮轨、辅助轮、盖板、拉把、熔炼炉和箱架，所述箱架的内侧顶部位置处设置有轮轨，所述轮轨的上方位置处设置有盖板，所述盖板的底部中间偏左位置处设置有辅助轮，且盖板通过辅助轮固定在轮轨上，所述盖板的顶部右侧偏左位置处设置有拉把，所述箱架的内侧中间位置处设置有熔炼炉，所述熔炼炉的左侧顶部偏下位置处设置有排液口。

优选的，所述脚架的底部位置处粘接有橡胶垫结构。

优选的，所述操作按钮共设置有两个，且两个操作按钮均设置在操作键盘的上方位置处。

优选的，所述熔炼箱与工作架左侧连接的一端设置有轴状结构。

优选的，所述盖板的底部两端位置处均设置有密封垫结构。

优选的，所述熔炼炉的底部两侧均为圆弧结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铜杆生产用高频熔炼炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的连接轴、传动轮、传动皮带、主动轴和工作电机，当熔炼炉对工作原料熔炼完成后，使用者通过操作按钮和操作键盘启动工作电机，工作电机通过主动轴带动传动皮带转动工作，传动皮带上另一端的传动轮会同步进行转动工作，然后传动轮带动连接轴转动工作，通过连接轴可以有效的带动熔炼箱翻转，然后熔炼炉内熔炼完成的生产原料会沿着排液口排出，无需使用者手动翻转熔炼箱倾倒生产原料，有效的提高了使用者的工作安全性，降低了使用者的工作压力，提高了生产工作的效率。