[实用新型]一种聚酯切片结晶装置

说明书

一种聚酯切片结晶装置，包括工作台、加工仓、驱动电机、热风机和抽湿机；第一结晶床的底部一侧设置有连接件，另一侧设置有转动件；转动件与安装板转动连接；第一结晶床上设置有多个隔板，第一结晶床的底板覆盖有隔离网；第一结晶床的顶部设置有滑槽，滑槽上安装有驱动装置，驱动装置沿着滑槽运动，驱动装置上设置有连杆，连杆上安装有滑动组件，滑动组件的底部设置有连接柱，连接柱的底部设置有搅拌杆；加工仓的内部设置有第二结晶床，第二结晶床与第一结晶床的出料端相连接；第二结晶床的内部设置有螺旋推料器；本实用新型能够有效防止物料结晶过程中出现粘接现象，同时热能循环利用，更加经济环保。

技术领域

本实用新型涉及聚酯切片加工技术领域，尤其涉及一种聚酯切片结晶装置。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域；在非织造布的制造过程中，需要将聚酯切片表面进行结晶处理，而该过程是在结晶床内进行的。现有的结晶床在工作时，聚酯切片表面容易粘黏，且对聚酯切片进行加热时，加热不均匀，影响结晶效果，同时，现有技术中的结晶床通常都只设有一个出风口，经过加热后的气流携带湿气从该出风口排出，导致湿气排出速率较慢，影响结晶床内部环境温度，进而降低结晶效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种聚酯切片结晶装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有的结晶床在工作时，聚酯切片表面容易粘黏，且对聚酯切片进行加热时，加热不均匀，影响结晶效果，同时，现有技术中的结晶床通常都只设有一个出风口，经过加热后的气流携带湿气从该出风口排出，导致湿气排出速率较慢，影响结晶床内部环境温度，进而降低结晶效率的技术问题，本实用新型提出一种聚酯切片结晶装置，本实用新型能够有效防止物料结晶过程中出现粘接现象，同时热能循环利用，更加经济环保。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种聚酯切片结晶装置，包括工作台、加工仓、驱动电机、热风机和抽湿机；

工作台的底部何止有支撑柱，支撑柱竖直安装在地面上；加工仓设置在工作台上；热风机安装在工作台上，且位于加工仓的一侧；驱动电机安装在工作台上且位于加工仓的另一侧；加工仓的顶部设置有进料口，加工仓的内部设置有第一结晶床、第二结晶床和安装板；安装板垂直安装在加工仓的内侧壁上，安装板上设置有便于气体流动的开口，热风机的出风口位于加工仓内部，且位于安装板的下方；第一结晶床的底部一侧设置有连接件，另一侧设置有转动件；转动件与安装板转动连接；连接件与安装板磁性连接；第一结晶床位于进料口的正下方；加工仓的内壁上设置有安装架，加工仓的顶部设置有丝杆电机，丝杆电机的输出端设置有丝杆，丝杆插入安装架内部，丝杆的底部设置有活动块，活动块沿着安装架上下运动；活动块上设置有牵引绳，牵引绳与第一结晶床远离转动件的一侧连接；第一结晶床上设置有多个隔板，第一结晶床的底板覆盖有隔离网；第一结晶床的顶部设置有滑槽，滑槽上安装有驱动装置，驱动装置沿着滑槽运动，驱动装置上设置有连杆，连杆上安装有滑动组件，滑动组件与隔板的顶部滑动连接，滑动组件的底部设置有连接柱，连接柱的底部设置有搅拌杆；

加工仓的内部设置有第二结晶床，第二结晶床与第一结晶床的出料端相连接；第二结晶床的内部设置有螺旋推料器；驱动电机的输出端伸入第二结晶床内部与螺旋推料器传动连接。

优选的，加工仓上设置有多个便于观察加工仓内部加工情况的观察窗。

优选的，第二结晶床上设置有多个进气通道和出风口；第二结晶床的一侧设置有出料口，出料口伸出工作台的底部。