[实用新型]一种用于胶体生产的反应釜设备

说明书

本实用新型公开了一种用于胶体生产的反应釜设备，包括釜体、釜盖和转动轴，所述釜体上侧通过螺栓连接有所述釜盖，所述覆盖中心通过机械密封连接有所述转动轴，所述转动轴下端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有搅拌轴。有益效果在于：本实用新型通过设置的搅拌轴、搅拌架、搅拌板和固定环，使得设备通过多个不同高度的搅拌板对胶体原材料进行搅拌操作，提高胶体的搅拌效果，减少原材料混合过程花费的时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶体生产设备领域，具体涉及一种用于胶体生产的反应釜设备。

背景技术

胶体的生产过程需要多种反应过程，这些反应过程需要在反应釜中进行，保证胶体的生产质量。

现有的反应釜设备在使用时，胶体原材料的搅拌操作通过两个搅拌叶进行搅拌，胶体的搅拌效果一般，使得原材料混合过程需要花费更多时间，影响生产效率，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于胶体生产的反应釜设备，解决了现有的反应釜设备在使用时，胶体原材料的搅拌操作通过两个搅拌叶进行搅拌，胶体的搅拌效果一般，使得原材料混合过程需要花费更多时间，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于胶体生产的反应釜设备，包括釜体、釜盖和转动轴，所述釜体上侧通过螺栓连接有所述釜盖，所述釜盖中心通过机械密封连接有所述转动轴，所述转动轴下端设置有联轴器，所述联轴器下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌架，所述搅拌架上成型有搅拌板，所述搅拌架中心焊接有固定环。

进一步的，所述釜体下端焊接有支撑脚，所述釜体外侧胶接有保温壳，所述釜体下端中心成型有出料管，所述保温壳一侧设置有导热油连接管，所述保温壳内侧设置有电热棒，所述釜体内侧壁设置有温度传感器，所述釜盖上侧焊接有固体进料管，所述釜盖另一侧焊接有液体进料管，所述釜盖上端中心焊接有支撑架，所述支撑架上端设置有电机。

通过采用上述技术方案，所述支撑架对所述电机进行支撑，通过所述液体进料管可以添加液体原料，所述温度传感器可以对所述釜体内侧的温度进行实时监测，通过所述导热油连接管可以将导热油输送到所述保温壳内侧的加热腔内。

进一步的，所述转动轴与所述电机键连接，所述转动轴与所述搅拌轴通过所述联轴器连接，所述搅拌轴与所述搅拌架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电机可以带动所述转动轴转动，进而使得所述转动轴通过所述联轴器带动所述搅拌轴转动，使得所述搅拌架可以对原料进行搅拌混合。

进一步的，所述电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述导热油连接管与所述保温壳通过螺纹连接，所述电热棒与所述保温壳插接。

通过采用上述技术方案，所述电热棒可以发热，进而对进入到所述保温壳内的导热油进行加热，使得导热油将热量传递给所述釜体内侧的原料上，进而对原料进行加热，所述保温壳可以减少导热油的热量散发，提高导热油的导热效果。

进一步的，所述固体进料管上端设置有盖板，所述液体进料管上设置有阀门，所述出料管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，所述固体进料管可以在添加完固体原料之后，通过盖板进行密封封盖，保证所述固体进料管的密封性。

进一步的，所述固定环中心成型有卡固槽，所述搅拌架的材料为不锈钢。

通过采用上述技术方案，所述固定环可以使得所述搅拌架与所述搅拌轴有效连接，保证所述搅拌架可以稳定转动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：