[实用新型]一种火焰切割机熔渣清理装置

说明书

本实用新型公开了一种火焰切割机熔渣清理装置，包括推车和盛放槽。有益效果：本实用新型采用了条形的喷气口、弧形箱和喷头，在进行火焰切割时，增压空气泵将高压空气注入到进气箱中，高压空气从进气箱中沿喷气口排出，形成条形的高压空气气流，从而吹落还处于液态的熔渣，条形的高压气流相对于空气喷头来说覆盖面更广，不会产生死角，因此避免了熔渣残留的现象，同时，质量较重的熔渣掉落到盛放槽内部，质量较轻的熔渣在气流的吹动下撞击弧形箱，此时的循环泵将水箱中的水抽除，并从喷头处喷出，湿润弧形箱的内侧表面，在弧形箱内侧表而形成水幕，水幕不仅加速熔渣快速冷却成型，而且避免熔渣粘在弧形箱内侧表面，便于后期进行清理。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体来说，涉及一种火焰切割机熔渣清理装置。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，火焰切割机在进行工作时，会产生高温火焰熔化切割金属材料，在金属材料的下方会掉落熔渣，未被清理掉的熔渣会粘在金属材料底面，影响后期成型质量。

传统方式是采用刮刀刮除熔渣，这种方式需要大型的驱动设备，并且刮刀还需要经常进行更换，比较费事，现阶段已经出现了采用喷头吹出高压空气来清理熔渣的装置，喷头虽然能喷出高压空气吹掉熔渣，但是，喷头喷出的气体覆盖面较小，容易产生死角，吹掉的熔渣粘到挡板上还会引起粘连，不方便后期清理，同时，需要将喷头与火焰发生装置进行固定安装，安装较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火焰切割机熔渣清理装置，具备清理无死角、安装方便、使用安全的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理无死角、安装方便、使用安全的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种火焰切割机熔渣清理装置，包括推车和盛放槽，所述推车上方设置有盛放槽，且盛放槽边缘环绕密封安装有侧板，并且侧板一端位于盛放槽一侧顶面边缘固定连接有弧形箱，所述推车顶面位于盛放槽下方固定安装有增压空气泵和水箱，一侧所述侧板内侧顶面对应弧形箱位置固定安装有进气箱，且进气箱另一端顶面贯通连接有喷气口，所述增压空气泵输出端通过输气管与第二连接软管贯通连接，且第二连接软管通过进气管与进气箱贯通连接，所述水箱一端位于推车顶面固定安装有循环泵，且水箱通过连接管与循环泵吸水端贯通连接，并且循环泵出水端通过输水管与第一连接软管贯通连接，所述弧形箱内部架设有分流管，且分流管顶面贯通连接有支管，并且支管另一端贯穿弧形箱内侧表面并弯折180°，所述支管另一端贯通连接有喷头，且喷头出水方向对准弧形箱内侧表面，所述第一连接软管顶面通过汇流管与分流管贯通连接。

进一步的，所述推车和盛放槽之间安装有液压杆，且液压杆两端分别与推车顶面和盛放槽底面固定连接。

进一步的，所述盛放槽中心位置开设有漏水孔，且漏水孔顶面固定安装有过滤板，并且漏水孔底面贯通连接有漏水管，所述漏水管贯穿水箱顶面并延伸至水箱内部，且漏水管与水箱滑动连接。

进一步的，所述侧板和弧形箱顶面位于同一平面内，且侧板与弧形箱之间密封连接。

进一步的，所述喷气口高度不大于1mm，且喷气口长度略小于进气箱长度。

进一步的，所述弧形箱正立面嵌入有开关，且开关输出端与增压空气泵、液压杆和循环泵输入端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火焰切割机熔渣清理装置，具备以下有益效果：