[实用新型]一种脱硫脱硝剂输送装置

说明书

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，包括料仓、锅炉、第一罗茨风机、第二罗茨风机和抽气室，料仓下端的出料口上设置有软连接管，料仓的上端设置有仓顶除尘器；第一罗茨风机的进风口经吸风管与仓顶除尘器的出口相连通，吸风管上经管路连接有第一入口消音器，第一罗茨风机的出风口与供风管相连通，第二罗茨风机的进风口经管路与吸风管相连通，第二罗茨风机的出风口经管路与供风管相连通。本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，通过在抽气室与锅炉之间设置返料管，使得料仓与抽气室之前的脱硫脱硝剂处于循环流动的状态，避免了脱硫脱硝剂在料仓底部或抽气室内出现“架桥”，进而避免了物料堵塞现象的发生，保证了物料的正常输送。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫脱硝剂输送装置，更具体的说，尤其涉及一种可对粉末状或颗粒物脱硫脱硝剂进行输送的装置。

背景技术

随着国家对大气环境保护的不断提高，对燃煤锅炉的氮氧化物和硫氧化物的排放提出了更高的要求，要求工厂锅炉烟气中的氮化物、硫化物含量必须控制在一定的范围内，而脱硫脱硝剂的添加是减少氮氧化物和硫氧化物的有效途径之一。目前常用的脱硫脱硝剂为粉末状或颗粒状，如何将最佳比例的脱硫脱硝剂添加到锅炉中，是保证烟气排放达标的关键。如专利号为CN2018220508782、发明名称为锅炉脱硝专用气力输送系统的专利文献，公开了一种利用气体压力将料仓中的脱硝剂进行输送的系统，这种输送系统向料仓内吸料时，则无法向锅炉内添加脱硝剂；而且脱硫脱硝剂在输送管路中运输的过程中，物料进入抽气室时容易出现“架桥”现象，导致物料不能正常排出。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种脱硫脱硝剂输送装置。

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，包括料仓、锅炉、第一罗茨风机、第二罗茨风机和抽气室，料仓下端的出料口上设置有软连接管，料仓的上端设置有仓顶除尘器；其特征在于：软连接管的下端连接有抽气室，抽气室的下端设置有螺旋供料器，螺旋供料器的出料口上设置有加速管；加速管的进口端连接有供风管，加速器的出口端连接有供料管；第一罗茨风机的进风口经吸风管与仓顶除尘器的出口相连通，吸风管上经管路连接有第一入口消音器，第一罗茨风机的出风口与供风管相连通，第二罗茨风机的进风口经管路与吸风管相连通，第二罗茨风机的出风口经管路与供风管相连通；锅炉的体壁上设置有若干喷料枪，供料管与喷料枪相连通。

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，所述抽气室上设置有返料口，抽气室的返料口经返料管与料仓的顶部相连通。

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，所述料仓的出料口与软连接管的连接处设置有气动插板阀，料仓上设置有吸料管，吸料管与料仓的上部相通，吸料管上设置有阀门。

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，所述第一罗茨风机进风口处的吸风管上设置有第二进气蝶阀，第一入口消音器与吸风管之间的管路上设置有第一进气蝶阀；第二罗茨风机的进风口与供风管之间的管路上设置有第四进气蝶阀，第二罗茨风机的进风口经管路连接有第二入口消音器，第二入口消音器所在的管路上设置有第三进气蝶阀。

本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，所述供料管与喷料枪之间的管路上设置有对管路中脱硫脱硝催化剂的流速进行调控的分配器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置，通过设置第一、第二两个罗茨风机，当一个罗茨风机出现故障或用于向料仓内吸入脱硫脱硝剂时，另一个风机开启工作，依旧可以保证正常地向锅炉内输送脱硫脱硝剂，保证烟气的脱硫脱硝效果；通过在抽气室与锅炉之间设置返料管，使得料仓与抽气室之前的脱硫脱硝剂处于循环流动的状态，避免了脱硫脱硝剂在料仓底部或抽气室内出现“架桥”，进而避免了物料堵塞现象的发生，保证了物料的正常输送。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫脱硝剂输送装置的结构示意图。