[实用新型]一种管道施工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种管道施工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定有两个支承套，所述支承套内活动套设有升降柱，所述升降柱上端面固定有外套筒，所述外套筒内转动套设有用于卡设管道的内转筒，其中一侧的内转筒上安装有旋转机构；所述底座上竖直固定安装有打磨电机，所述打磨电机上端安装有打磨盘；所述底座上还设有升降组件。该管道施工用打磨装置将管道卡设在内转筒中，通过内转筒带动管道匀速旋转，实现对管道接口处的环向打磨，打磨效果稳定，节省人力；通过升降组件调节管道的高度，适用范围广；内转筒内设置环形防滑凸棱，防止产生相对滑动，提高打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体是一种管道施工用打磨装置。

背景技术

在管道施工过程中，对管道进行多段连接后，管道接口处凹凸不平，需要使用打磨装置对其进行打磨处理，使其变得光滑。

现有的管道打磨作业大多是将管道固定不动，人工手持打磨机器绕管道接口处进行环向打磨，操作起来比较困难，费时费力；而且各处打磨的程度不一致，打磨质量不够稳定，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道施工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道施工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定有两个支承套，所述支承套内活动套设有升降柱，所述升降柱上端面固定有外套筒，所述外套筒内转动套设有用于卡设管道的内转筒，其中一侧的内转筒外圆柱面上安装有副齿轮，同侧的升降柱侧壁上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有与副齿轮啮合传动的主齿轮；所述底座上竖直固定安装有打磨电机，所述打磨电机位于两支承套中间，所述打磨电机上端转动连接有转轴，所述转轴上末端固定有打磨盘；所述底座上还设有带动两侧升降柱在支承套内上下运动的升降组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括传动轴和螺杆，两侧支承套内底部通过轴承座竖直转动安装有螺杆，所述传动轴通过支撑座转动安装在底座上，所述螺杆与升降柱螺旋连接，两侧螺杆上均设有第一锥齿轮，所述传动轴两端分别安装有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮；所述传动轴上还安装有转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述支承套与传动轴连接处设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述内转筒内壁上均布有若干环形防滑凸棱。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑凸棱采用橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该管道施工用打磨装置将管道卡设在内转筒中，通过内转筒带动管道匀速旋转，同时打磨盘保持固定，利用管道与打磨盘的相对运动实现对管道接口处的环向打磨，打磨效果稳定，相比人工手持打磨装置进行打磨，打磨效果好，节省人力；通过升降组件调节管道的高度，适用于不同规格的管道打磨作业，适用范围广；内转筒内设置环形防滑凸棱，增大内转筒与管道之间的摩擦力，防止产生相对滑动，提高打磨效果。

附图说明

图1为管道施工用打磨装置结构示意图；

图2为管道施工用打磨装置中的内转筒立体视图。

图中：1-底座、2-支承套、3-升降柱、4-外套筒、5-内转筒、6-副齿轮、7-旋转电机、8-主齿轮、9-打磨电机、10-转轴、11-打磨盘、12-轴承座、13-螺杆、14-第一锥齿轮、15-传动轴、16-第二锥齿轮、17-支撑座、18-轴承、19-转盘、20-管道、21-防滑凸棱。

具体实施方式