[实用新型]一种便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备

说明书

本实用新型公开了一种便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备，包括框架、挤压推杆、压板、凸模和凹模，压板的左右两侧对称设有导向块，框架的左右两板中开设有矩形通槽，矩形通槽中转动限制有导向滑轨，导向滑轨的上下两端对称设有定位轴，导向滑轨的内外两侧对称开设有导向滑槽，框架的左右两板内壁开设有收纳滑槽，左右两板外壁开设有活动槽，活动槽中滑动限制有推板，推板的下侧垂直固定有锁杆，上侧与活动槽的顶壁之间连接有压缩弹簧。本实用新型需要清理内侧的导向滑槽时，只需将导向滑轨翻转完成转换，即可从外侧进行快速清理，且清理时能够正常进行航空铝合金挤压件的成型加工。

技术领域

本实用新型涉及铝合金制品生产技术领域，尤其涉及一种便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备。

背景技术

铝合金具有质量轻，强度高，耐腐蚀，易加工的特点在各行各业都有广泛的用途，如装饰装潢，电子电器，手机配件，电脑配件，机械设备，航空航天，交通运输，军工等领域。用于航空领域的铝合金我们通常叫做航空铝合金，其具有比强度高、加工和成形性好、成本低以及可维修性好等一系列优点，被广泛应用于飞机主体结构材料。未来新一代先进飞机在飞行速度、结构减重以及隐身等设计要求的提高，对航空铝合金的比强度、比刚度、损伤容限性能、制造成本以及结构一体化等要求大大加强。

拉伸和挤压是铝合金零件的常用成形方法。在铝合金制品生产过程中，常以拉伸工艺生产壁厚较均匀的铝合金筒类零件，而挤压工艺则用来成形壁厚有变化要求的零件。传统的航空铝合金挤压件成型设备，容易在两侧导向滑轨的滑槽里留下碎屑，由于导向滑轨的滑槽朝内，每次清理操作不便，且清理时不能进行航空铝合金挤压件的成型加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备，包括框架，所述框架的上板固定有挤压推杆，所述挤压推杆的活动端通过联轴器固定连接有带连接轴的压板，所述压板的底端固定有凸模，所述框架的下板内侧固定有凹模，所述压板的左右两侧对称设有导向块，所述框架的左右两板中开设有矩形通槽，所述矩形通槽中转动限制有能够翻转的导向滑轨，所述导向滑轨的上下两端对称设有定位轴，所述导向滑轨的内外两侧对称开设有与导向块配合的导向滑槽，所述框架的左右两板内壁位于矩形通槽的下方开设有收纳滑槽，所述收纳滑槽与位于内层的导向滑槽相互连通，所述框架的左右两板外壁位于矩形通槽的上方开设有活动槽，所述活动槽中滑动限制有推板，所述推板的下侧垂直固定有锁杆，所述导向滑轨的上端两侧对称开设有与锁杆配合的锁槽，所述锁杆能够向下贯穿伸入至锁槽中，将所述导向滑轨的位置锁定，所述推板的上侧与活动槽的顶壁之间连接有压缩弹簧。

进一步地，上述便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备中，所述凸模在压板的带动下与凹模完全卡合时，所述导向块沿导向滑槽进入收纳滑槽中。

进一步地，上述便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备中，所述收纳滑槽沿竖直方向的长度值大于导向块沿竖直方向的长度值。

进一步地，上述便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备中，所述推板伸出活动槽的部分作为手动拨块。

进一步地，上述便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备中，所述矩形通槽的两侧设有便于导向滑轨翻转的弧形壁。

进一步地，上述便于快速清轨的航空铝合金挤压件成型设备中，所述导向滑轨共开设有四个导向滑槽和四个锁杆，所述推板的下端对称固定有两个锁杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其导向滑轨能够翻转，且内外两侧对称开设有导向滑槽，当需要清理内侧的导向滑槽时，只需将导向滑轨翻转完成转换，即可从外侧进行快速清理，且清理时能够正常进行航空铝合金挤压件的成型加工。