[实用新型]一种平压模切机

说明书

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种平压模切机。该平压模切机包括：上平台，下平台，安装于上平台的刀模板，以及安装于下平台的底模板，其底模板包括厚钢板形成的基板，薄钢板形成的调位板，以及调位机构；其中，调位板叠放于基板的上方，二者对应的设置有若干连接孔，调位板的连接孔孔径大于基板的连接孔孔径，基板和调位板可通过紧固件固定；调位机构与调位板相连，其调位端与基板相接触，用于调整调位板相对于基板沿左右方向和/或前后方向的位置；下平台上设置有定位机构，用于固定基板在下平台上的位置。采用该平压模切机进行模板位置校正，具有操作简便快捷，节省人工的优点，有助于提高整机的工作效率，提升产量。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种平压模切机。

背景技术

目前，印刷包装行业普遍采用的印后模切设备主要有两种，一种是手动模切机，其效率低且不安全，被广泛使用在小规模的作坊型小工厂之中；第二种是自动模切机，其具有效率高，安全性强等优点，主要被大规模的印刷包装厂采购和使用。随着劳动成本的增加，以及国家对安全问题的日益重视，高效安全的自动化设备越来越受到使用者的欢迎，自动模切机取代手动模切机也将成为发展趋势，而且对于印刷包装厂的生存和发展意义重大。

平压模切机是包装印刷工业中应用较为广泛，其工作原理是通过刀模板和底模板的碰撞来模切纸张的。全自动模切机的结构上是分为上下两个平台的，其中，刀模板是安装在模切机的上平台上面，底模板是安装在模切机的下平台上面，当打开机器开始运转的时候，上下平台将会不断重复上下碰撞的运动，使得每一张纸过来的时候都被平台压一下，达到了模切纸张的目的。全自动模切机在使用过程中，需要操作工进行装刀模板和底模板的工作，安装的要求是刀模板和底模板的位置一定要完全吻合，这样才能保证模切纸张的时候模切和压痕的位置准确，即精度高。若刀模板和底模板的安装位置不吻合，压合过程中就会把纸张的压痕线也歪，甚至压爆线，即整张产品报废掉，这时候生产就应该停止，操作工需要重新固定刀模板和底模板的位置，以求达到完全一致的位置。然而此工序通常带来诸多弊端，首先，生产停止，花费很多时间重新调整，生产效率和产量都回降低。其次，重新调整操作较为繁琐，操作工需要将固定刀模板的上板框整体从机器里拉出，然后松开固定板框的螺丝，重新调整位置后，再次将螺丝固定，有时候甚至要反复多做几次不断尝试才能找出完美一致的位置，增大了操作工的劳动强度，也提高了这项工作对开机操作工的技能水平的要求。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种平压模切机，其包括：上平台，下平台，安装于上平台的刀模板，以及安装于下平台的底模板，其特征在于，

所述底模板包括厚钢板形成的基板，薄钢板形成的调位板，以及调位机构；其中，

所述调位板叠放于基板的上方，二者对应的设置有若干连接孔，所述调位板的连接孔孔径大于基板的连接孔孔径，所述基板和调位板可通过紧固件固定；

所述调位机构与调位板相连，其调位端与基板相接触，用于调整调位板相对于基板沿左右方向和/或前后方向的位置；

所述下平台上设置有定位机构，用于固定基板在下平台上的位置。

进一步地，所述定位机构包括：

设置在下平台左右两侧的第一定位边条和第一压紧机构，所述基板的左右两侧由第一定位边条和第一压紧机构限位；

设置在下平台前后两侧的第二定位边条和第二压紧机构，所述基板的前后两侧由第二定位边条和第二压紧机构限位。

进一步地，所述第一压紧机构为第一气缸，所述第二压紧机构为第二气缸；所述第一气缸的伸缩端与基板左右侧面中的一个侧面相抵顶；所述第二气缸的伸缩端与基板前后侧面中的一个侧面相抵顶。

进一步地，所述基板上设置有把手，所述把手设置于基板与第一气缸或第二气缸相抵顶的侧面上。