[实用新型]一种隧道窑

说明书

本实用新型涉及耐火砖制造设备技术领域，尤其涉及一种隧道窑，包括窑炉，窑炉的两端设有窑门，窑炉的两端均设有用于为窑门升降导向的导轨，导轨上设有用于压紧窑门和窑炉的压紧装置，窑炉的两端还设有除尘罩，窑炉包括内窑和外窑，窑炉内还设有热风循环系统，窑炉上还设置有自动控温系统，本实用新型具有较好的保温效果，同时隧道窑内安装有热风循环系统，可以控制窑炉内的热风循环，因此提升了干燥速度，提高了工作效率，同时具备温度控制系统，可以实时控制窑炉温度。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖制造设备技术领域，尤其涉及一种隧道窑。

背景技术

隧道窑是目前自动化程度最高，且各地政府首推的焙烧窑。隧道窑一般是平顶式，分为不可移动窑和可移动窑(这种窑目前还不是很成熟)，可移动窑和不可移动窑工作原理基本相同是窑体通过圆形或椭圆形轨道不断前行，前边纳入砖坯，后边吐出成品砖完成焙烧过程，常用的是不可移动窑，窑体分为焙烧窑和干燥室，利用余热利用系统抽取冷却带热量进入干燥室对砖坯进行干燥，干燥室的砖坯通过顶车，摆渡纳入焙烧系统，该窑自动化程度高，设计先进的能达到全程监控并自动化装出窑，降低了劳动强度并节省大量的人力资源。

但是目前使用的隧道窑或多或少都存在一些问题，比如窑内的空气不流通，干燥效率低下，窑炉的保温效果差，造成窑炉内热力资源的浪费，并且缺少温度控制系统，无法对窑炉的温度进行精准的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隧道窑，具有较好的保温效果，同时隧道窑内安装有热风循环系统，可以控制窑炉内的热风循环，因此提升了干燥速度，提高了工作效率，同时具备温度控制系统，可以实时控制窑炉温度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种隧道窑，包括窑炉，所述窑炉内设置有轨道，所述窑炉的两端设置有窑门，其特征在于：所述窑炉的两端均设置有用于为窑门升降导向的导轨，所述导轨上设置有用于压紧窑门和窑炉的压紧装置，所述导轨的顶端设置有横梁，所述横梁上设置有拉动窑门升降的起重电机，所述窑炉的两端还设置有除尘罩，所述窑炉包括内窑和外窑，所述内窑的侧面设置有通孔，所述内窑和外窑之间的部分设置有电加热管，所述窑炉内还设置有热风循环系统，所述热风循环系统包括设置在外窑上的循环风机，所述循环风机的进风口处连接有进风管，所述进风管的另一端穿过外窑并延伸至内窑内部上方，所述循环风机的出风口处连接有出风管，所述出风管的另一端穿过外窑延伸至外窑和内窑之间，所述窑炉上还设置有自动控温系统，所述自动控温系统包括设置在窑炉顶部的热电偶，所述热电偶通过导线连接有模糊控制器，所述模糊控制器位于窑炉外，所述模糊控制器连接有PID调节控制器，所述PID调节控制器连接有周波控制器，所述周波控制器与电加热管连接。

进一步的，所述窑门采用2mm厚的不锈钢阻焊制成外壳，所述外壳内填充陶瓷纤维棉进行保温。

进一步的，所述窑门和外窑之间采用高温密封条进行密封。

进一步的，所述内窑采用2mm厚的不锈钢阻焊制成。

进一步的，所述外窑的侧壁内设置有保温板，所述保温板从内至外依次为岩棉板、陶瓷纤维板、岩棉板。

进一步的，所述外窑的顶部和窑炉的底部均填充有陶瓷纤维棉。

进一步的，所述循环风机有六个，所述循环风机均匀分布在窑炉的顶部。

进一步的，所述压紧装置包括固定在导轨上的安装板，所述安装板延伸至窑门上，所述安装板位于窑门上的部分还设置有一个通孔，所述通孔内插装有螺杆，所述螺杆的外端还安装有手柄。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型大量使用保温材料，因此具有较好的保温效果，同时隧道窑内安装有热风循环系统，可以控制窑炉内的热风循环，因此提升了窑炉内物料的干燥速度，提高了工作效率，同时具备温度控制系统，可以实时控制窑炉温度。

附图说明