[实用新型]热成型模具深腔换模拆卸工具有效
申请号: | 201922347692.8 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211542001U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 滕任华 | 申请(专利权)人: | 卓越高新模塑技术(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30 |
代理公司: | 深圳市宏德雨知识产权代理事务所(普通合伙) 44526 | 代理人: | 李捷 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区观澜*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 深腔换模 拆卸 工具 | ||
本实用新型提供一种热成型模具深腔换模拆卸工具,其包括取放模块、控制模块、和卡合模块;卡合模块,用于与型腔卡合;控制模块,与卡合模块配合,用于控制卡合模块与型腔卡合或分离;取放模块,与控制模块连接,用于通过控制模块将型腔取出或者放入模具中。工作人员直接通过拆卸工具取换型腔,大大缩短了型腔更换时间,提高了生产效率,降低生产成本。通过第一卡合凸起的第一内侧表面与第二卡合凸起的第二外侧表面接触卡合,使得第一卡合凸起和第二卡合凸起卡合的更加稳定,也使得第一外侧表面和第二外侧表面受到的压力减小,能承受更大的作用力,提高了第一卡合凸起和第二卡合凸起的承受作用力的能力。
技术领域
本实用新型涉及热成型模具深腔换模领域,特别涉及一种热成型模具深腔换模拆卸工具。
背景技术
随着各类热成型模具在生产实践中的广泛应用,各热成型厂家为了提高生产效率,减少产品切换时间,需要不拆模具切换生产不同产品。现有的型腔更换方式需要将模具从机器上拆下,再将模具拆开,然后通过底部过孔敲出型腔。这样的做法更换型腔工序繁杂,效率低下。
故需要提供一种热成型模具深腔换模拆卸工具来解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种热成型模具型腔换模拆卸工具,用于取出模具中的型腔,包括:取放模块、控制模块、和卡合模块;
卡合模块,用于与型腔卡合,包括用于与型腔卡合的膨胀块、和固定在膨胀块周侧的收紧环;
控制模块,与卡合模块配合,用于控制卡合模块与型腔卡合或分离,包括设置在型腔上方位置的丝杠、固定在丝杠靠近型腔一端的方形螺母、和设置在方形螺母上方的圆锥体;且丝杠位于型腔轴线所在直线上;
取放模块,与控制模块连接,用于通过控制模块将型腔取出或者放入模具中,包括垂直设置在丝杠远离型腔的一端手柄,手柄通过旋转控制丝杠转动。
本实用新型中,膨胀块由四个相同的膨胀单元组成,设置在圆锥体周侧,方形螺母上方膨胀块周侧设置有环形凹槽,收紧环设置在环形凹槽内。
本实用新型中,控制模块包括一组导向杆,用于导向丝杠的运动方向;
圆锥体上中心对称设置一组第一通孔;方形螺母上设置一组用与第一通孔对应的第二通孔;膨胀块上设置有一组与第一通孔对应的第三通孔;
导向杆一端通过第一通孔与圆锥体固定,另一端通过第二通孔与方形螺母固定,且贯穿第三通孔。
本实用新型中,型腔的开口处设置有第一卡合凸起;膨胀块靠近型腔的一端设置有与第一卡合凸起卡合的第二卡合凸起;
第一卡合凸起包括:
第一内侧表面,与型腔轴线大致平行,且为第一卡合凸起靠近型腔轴线的侧面,用于与第二卡合凸起卡合;
第一顶端表面,与型腔轴线大致垂直,用于限位膨胀块;
第一外侧表面,与型腔轴线大致平行,且为第一卡合凸起远离型腔轴线的侧面,用于加工型腔时加紧固定;
第二卡合凸起包括:
第二外侧表面,与型腔轴线大致平行,且为第二卡合凸起远离型腔轴线的侧面,用于与第一内侧表面压紧,形成卡合;
第二顶端表面,与型腔轴线大致垂直;
第二内侧表面,与型腔轴线大致平行,且为第二卡合凸起靠近型腔轴线的侧面。
本实用新型中,第一内侧表面向第二卡合凸起方向倾斜,第二外侧表面向第一卡合凸起方向倾斜,便于第一卡合凸起和第二卡合凸起卡合的稳定。
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