[实用新型]一种分体式高性能刀闸

说明书

本实用新型公开了一种分体式高性能刀闸，所述刀闸由阀体、U型密封条、闸板、填料、填料压盖、阀杆螺母、立柱、阀杆、阀门下盖板、阀杆导向套、阀门上盖板和手轮组成，所述刀闸的两侧设有阀体，所述阀体通过螺栓连接固定形成刀闸的主体，所述阀体中间设有U型槽，所述U型槽内设有U型密封条，所述阀体的内腔设有闸板，所述闸板与阀体的内腔贯穿连接，所述闸板两侧面与U型密封条的橡胶面密封连接，所述阀体的内腔设有填料，所述填料上设有填料压盖。本刀闸对介质无任何流向要求，可以实现双向密封，可以实现平底式流道，内腔底部无凹槽，不会堆积杂质，阀体为完全敞开式状态，无死角，可以实现100％不露铁环氧涂层覆盖，可以适用于直饮水工况。

技术领域

本实用新型涉及闸阀设备技术领域，具体为一种分体式高性能刀闸。

背景技术

伴随着科技发展及社会进步，各种高性能、紧凑型管道控制系统越来越多的应用于市政给排水、石油化工、高铁机车等结构空间小、性能要求高的场合。由于安装空间的限制，传统闸阀、截止阀等往往因为结构长度太长而无法安装在狭窄空间内。因此结构紧凑的刀闸阀在这些领域得到了广泛应用。刀闸阀闸板具有薄板结构性质，具有一定的切断能力，因此含有长纤维或类似特性的介质管道系统广泛采用刀闸阀，以便阀门全关位置可以彻底截断纤维，实现阀门完全关闭。

但传统刀闸阀采用整体式阀体，楔形闸板配合凹槽型阀体底部实现密封，因此传动刀闸阀往往具有流向限制，对于无固定流向的管道系统，显然无法胜任；传动刀闸阀底部设置有凹槽，容易堆积杂物，严重时闸板受杂物阻隔无法到达全关位置，从而影响管道密封，甚至威胁到管道安全，传统整体式刀闸阀阀体内腔空间小，阀腔内部无法实现无死角防腐处理，因而容易锈蚀，或影响介质纯洁度或卫生性，或影响阀门寿命。因此传统刀闸阀无法适用于直饮水管线，或防腐要求高的场合

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式高性能刀闸，解决了1.传统刀闸阀往往具有流向限制。2.传动刀闸阀底部设置有凹槽，容易堆积杂物。3.阀腔内部无法实现无死角防腐处理。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体式高性能刀闸，所述刀闸由阀体、U型密封条、闸板、填料、填料压盖、阀杆螺母、立柱、阀杆、阀门下盖板、阀杆导向套、阀门上盖板和手轮组成，所述刀闸的两侧设有阀体，所述阀体通过螺栓连接固定形成刀闸的主体，所述阀体中间设有U型槽，所述U型槽内设有U型密封条，所述阀体的内腔设有闸板，所述闸板与阀体的内腔贯穿连接，所述闸板两侧面与U型密封条的橡胶面密封连接，所述阀体的内腔设有填料，所述填料上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定于阀体上，所述立柱的底部与阀体螺纹连接，所述立柱的顶端设有阀门下盖板，所述阀杆贯穿阀杆导向套衔接于阀门下盖板上且通过螺栓与阀门上盖板压紧固定，所述阀杆螺母位于闸板的一侧且通过螺栓与闸板固定连接，所述阀杆螺母通过梯形螺纹与阀杆衔接，所述手轮位于阀杆的顶部且通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述闸板呈U型结构。

优选的，所述闸板通过连接组件与阀杆连接，所述闸板呈双向密封结构。

优选的，所述立柱均匀的分布于阀体的顶部平台上。

优选的，所述阀体呈分体式结构，所述阀体采用不锈钢或球墨铸铁材质，其内壁上喷涂有环氧涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种分体式高性能刀闸，具备以下有益效果：