[实用新型]一种薄板类零件加工工装

说明书

本实用新型公开了一种薄板类零件加工工装，包括与薄板类零件相对应的第一基板，在第一基板上部表面设有与薄板类零件相匹配的基面，在基面上设有退刀槽；在基面上设有至少一对设置的定位销孔，在薄板类零件的预切除余料部设有与之匹配的定位孔，所述薄板类零件通过定位销或定位螺栓固连在第一基板上，而第一基板夹持固连在加工机床上；本设计结构简单，成本低廉，可以快速完成待加工零件的夹持和加工，并且保证薄板类零件的端面加工过程中与基面贴合，一次性可以完成加工铝制薄板的端面、孔系和其他异形结构，零件装夹固定省时省力，装夹误差小，零件加工精度高，加工效率高，并且薄板零件加工变形小，加工质量好，实用性和经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及一种薄板类零件加工工装，属于机械加工设备领域。

背景技术

随着经济的发展，铝制薄板件因其强度好，重量轻受到广泛应用，但是因其使用需要，铝制薄板件的结构越来越复杂，并且其加工要求越来越高。目前，在金加工车间，常见各类铝制薄板件加工，加工时以铝制薄板的侧边夹持定位，再以铣削工艺加工铝制薄板上下端面以到达要求的板厚、平面度和光洁度、再加工其孔类及其它异形结构。由于铝制薄板极薄，并且其材质软，在进行铣削加工时，变形量非常大，并且其变形量随着薄板的厚度变小急剧递增，导致加工难度大，加工效率低下，并且加工质量和加工精度难以达到加工要求，成品合格率低，大大增加了生产成本高，此问题亟待解决。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种薄板类零件加工工装，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种薄板类零件加工工装，包括与薄板类零件相对应的第一基板，在第一基板上部表面设有与薄板类零件相匹配的基面，在基面上设有退刀槽；在基面上设有至少一对设置的定位销孔，在薄板类零件的预切除余料部设有与之匹配的定位孔，所述薄板类零件通过定位销或定位螺栓固连在第一基板上，而第一基板夹持固连在加工机床上。

还包括第二基板，前述第一基板通过销轴与第二基板相连，所述第二基板为框架结构，所述框架结构的内槽与薄板类零件突出异形相适配，框架结构的下端面与第一基板的基面匹配，上端面与薄板类零件相匹配。

前述第一基板和第二基板根据待加工零件的外形设置多种规格。

前述第一基板的基面和第二基板的上端面、下端面的平面度均为0.015mm以内。

前述第一基板的基面相对于第一基板上部表面下沉3-5mm。

前述第一基板上的退刀槽相对于基面下沉3-5mm。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种薄板类零件加工工装，其包括与薄板类零件相对应的第一基板，在第一基板上部表面设有与薄板类零件相匹配的基面，在基面上设有退刀槽；在基面上设有至少一对设置的定位销孔，在薄板类零件的预切除余料部设有与之匹配的定位孔，所述薄板类零件通过定位销或定位螺栓固连在第一基板上，而第一基板夹持固连在加工机床上；还包括第二基板，前述第一基板通过销轴与第二基板相连。加工时将待加工零件的一个端面加工好，并在待加工零件的预切除余料部钻出定位孔，通过定位销或定位螺栓将待加工零件固定在基板上，将基板夹持在机床上，一次性加工薄板零件的端面、孔系和异形等，最后切割毛坯件的预切除余料部分，使其与成品零件分离，即可得到零件成品。本设计结构简单，可以快速完成待加工零件的夹持和加工，并且保证薄板类零件的端面加工过程中与基面贴合，可以有效克服现有技术中加工铝制薄板时以其侧边夹持定位，导致端面处于悬空状态加工带来的变形大、加工质量差，加工成本高等问题。

本实用新型的有益效果是：