[实用新型]一种金属材料加工固定装置

说明书

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其为一种金属材料加工固定装置，包括基板，所述基板两侧外壁的前后两端均焊接有耳板，所述耳板的内壁顶端螺纹连接有限位螺栓，所述基板顶壁左侧的前后两端均固定设有第一缸座，所述第一缸座的顶壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部活塞端固定设有第一法兰，所述第一法兰的顶壁通过螺栓连接有第一安装柱，所述第一安装柱的后侧外壁铰接有第一连接臂，所述第一连接臂的底端端部焊接有连接板，所述连接板的底壁焊接有垫板，所述基板顶壁右侧的前后两端均通过螺栓连接有第二缸座，所述第二缸座的左侧侧壁固定安装有电缸，结构设计较为合理，调节方便，灵活性较强，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工固定装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

使用金属材料加工生产高速钢刀、切纸刀、刨切刀、旋切刀等刀具时，需要使用到专门的固定装置对金属材料(原料)进行固定，然而，现有的金属材料加工固定装置结构设计不太合理，灵活性较差，调整相对不便，导致具体的生产加工效率相对较低。因此，需要一种金属材料加工固定装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料加工固定装置，包括基板，所述基板两侧外壁的前后两端均焊接有耳板，所述耳板的内壁顶端螺纹连接有限位螺栓，所述基板顶壁左侧的前后两端均固定设有第一缸座，所述第一缸座的顶壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部活塞端固定设有第一法兰，所述第一法兰的顶壁通过螺栓连接有第一安装柱，所述第一安装柱的后侧外壁铰接有第一连接臂，所述第一连接臂的底端端部焊接有连接板，所述连接板的底壁焊接有垫板，所述基板顶壁右侧的前后两端均通过螺栓连接有第二缸座，所述第二缸座的左侧侧壁固定安装有电缸，所述基板顶壁靠近电缸左侧的前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶壁通过螺栓连接有第三缸座，所述第三缸座的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部活塞端固定设有第二法兰，所述第二法兰的顶壁通过螺栓连接有第二安装柱，所述第二安装柱的后侧外壁铰接有第二连接臂。

优选的，所述基板的顶壁中部横向为加工区，且耳板焊接于基板两侧外壁的前后四角。

优选的，所述第一气缸与第二气缸的型号均为CQ2A20-30D。

优选的，所述第一气缸通过第一缸座对称固定安装于基板顶壁左侧的前后两端，且第二气缸通过第三缸座固定连接于滑块。

优选的，所述第一连接臂与第二连接臂均为倒L型结构，且二者的底端辅助连接结构完全相同。

优选的，所述电缸的左侧活塞端固定连接于滑块的右侧侧壁，且电缸的型号为DDA40。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一气缸和第二气缸作为连接板、垫板的动力驱动结构，且第一连接臂与第二连接臂均为倒L型结构，以此通过该特殊结构设计更加适用于收缩下压时的固定处理，结构设计较为简单实用。

2、本实用新型中，通过设置的滑槽及其相适配滑动的滑块，然后配合电缸组成第二气缸的水平移动机构，进而，通过电缸配合滑槽、滑块改变第一气缸和第二气缸作之间的间距，以此方便对金属材料横向长度固定的调节使用，灵活性较强，控制使用较为方便。