[实用新型]一种生产铝合金型材热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种生产铝合金型材热挤压模具，涉及到铝合金型材热挤压模具领域，包括上模及设置在上模下方的下模，上模和下模之间组成成型腔，上模的上表面设有安装槽，安装槽的底部固定焊接有连接套，连接套中通过螺杆安装有气缸，安装槽的底部固定设置有电加热板。本实用新型中下模内部设有速冷槽，可用于模具的快速脱落，方便实用，避免了脱模过程中型材表面造成损伤，保护性强；本实用新型中下模下表面固定设有冷凝箱，具有快速冷凝速冷槽中液体的目的，方便冷却液快速循环利用，实用性高；本实用新型中冷凝箱内部的若干组金属换热板上下相邻设置，组成较长的冷凝通道，使得冷却液能够良好冷却，以供再次利用。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材热挤压模具领域，特别涉及一种生产铝合金型材热挤压模具。

背景技术

热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，铝合金型材热挤压模具可用于铝合金型材的热挤压成型。

它在挤压成型之后不便脱模，现有脱模通常使用手动脱模，容易使得成型的型材表面发生严重磨损和磕碰，在利用推杆进行脱模时存在接触面积小，容易给较热的型材表面造成损伤的现象。

因此，发明一种生产铝合金型材热挤压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝合金型材热挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝合金型材热挤压模具，包括上模及设置在上模下方的下模，所述上模和下模之间组成成型腔，所述上模的上表面设有安装槽，安装槽的底部固定焊接有连接套，连接套中通过螺杆安装有气缸，所述安装槽的底部固定设置有电加热板，安装槽的设置便于在上模上连接电加热板，方便电加热板的安装和使用，所述下模的内部围绕在成型腔的一圈设有速冷槽，所述速冷槽的左上端连通外部的排出管，所述速冷槽的右上端连通有制冷机，所述制冷机固定焊接在下模的右侧面，所述下模的下表面固定焊接有冷凝箱，所述冷凝箱的右下端连通内外设有水泵，水泵的上端和制冷机之间通过回流管道相连通。

优选的，所述上模的下端呈凸形结构，所述下模的上端呈凹形结构，结构设计合理，方便上模和下模之间形成成型腔，方便成型使用，而上模上的气缸供上模升降使用，且气缸通过螺杆快速连接在连接套上，便于拆装和维护。

优选的，所述速冷槽的上方内壁上呈等距离设有若干组冷凝槽，所述冷凝槽呈矩形槽体结构，冷凝槽增加了冷却液和速冷槽内壁之间的接触面积，增加换热效率，可良好将成型后的型材表面热量快速导出。

优选的，所述冷凝箱的内部设有金属换热板，所述金属换热板呈倾斜的板状结构，金属换热板设有若干组，换热效果好。

优选的，若干组金属换热板之间上下分布，且上下分布的金属换热板端部分别固定焊接在冷凝箱的内壁中，方便设置。

优选的，所述金属换热板的倾斜面朝下，朝下的一端和冷凝箱的内壁之间留有间隙，朝上的一端和冷凝箱的内壁之间固定焊接，上下相邻的金属换热板之间留有间隙，方便冷却液来回流通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中下模内部设有速冷槽，可用于模具的快速脱落，方便实用，避免了脱模过程中型材表面造成损伤，保护性强；

2、本实用新型中下模下表面固定设有冷凝箱，具有快速冷凝速冷槽中液体的目的，方便冷却液快速循环利用，实用性高；

3、本实用新型中冷凝箱内部的若干组金属换热板上下相邻设置，组成较长的冷凝通道，使得冷却液能够良好冷却，以供再次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。