[实用新型]用于注液机的校正装置有效
申请号: | 201922349663.5 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211376800U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 孙靖;梁文强;李秀广;陈云飞;王远新;付天娇 | 申请(专利权)人: | 银隆新能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/36 | 分类号: | H01M2/36 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 王西江 |
地址: | 519090 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 注液机 校正 装置 | ||
本实用新型提供了一种用于注液机的校正装置,该注液机用于对电芯注液,校正装置包括:安装基部,注液机与安装基部驱动连接;支撑部,与安装基部具有间隔,支撑部对应电芯设置;折臂部,包括多个折臂杆,多个折臂杆相互铰接,折臂部的一端与安装基部铰接,折臂部的另一端与支撑部铰接;校正部,可转动地设置在安装基部上,折臂部与校正部驱动连接,校正部用于校正电芯的位置。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的电芯易偏移、注液效果差的问题。
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域,具体而言,涉及一种用于注液机的校正装置。
背景技术
目前,通常利用注液机对电池的电芯进行注液。具体的,注液机具有注液嘴,电芯具有注液口,将注液嘴与注液口对准即可利用注液机对电芯进行注液。
但是,在现有技术中,电芯在注液产线的运输过程中易产生偏移,导致在注液时电芯的注液口与注液机的注液嘴的位置存在偏差,最终导致注液泄漏甚至注液失败。因此,现有技术中存在电芯易偏移、注液效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于注液机的校正装置,以解决现有技术中的电芯易偏移、注液效果差的问题。
本实用新型提供了一种用于注液机的校正装置,注液机用于对电芯注液,校正装置包括:安装基部,注液机与安装基部驱动连接;支撑部,与安装基部具有间隔,支撑部对应电芯设置;折臂部,包括多个折臂杆,多个折臂杆相互铰接,折臂部的一端与安装基部铰接,折臂部的另一端与支撑部铰接;校正部,可转动地设置在安装基部上,折臂部与校正部驱动连接,校正部用于校正电芯的位置。
进一步地,校正部包括夹合组件和校正组件,夹合组件可转动地设置在安装基部上,校正组件设置在夹合组件的远离安装基部的一侧。
进一步地,夹合组件包括两个夹板基体,两个夹板基体间隔设置在安装基部的两侧,夹板基体与安装基部铰接。
进一步地,校正组件包括校正头,校正头设置在夹板基体的远离安装基部的一侧,校正头具有相对设置的初始位置和校正位置,当校正头由初始位置移动至校正位置时,校正头驱动电芯移动,以使注液机的注液嘴与电芯的注液口相对应。
进一步地,校正组件还包括:导向轴,设置在校正头的朝向夹板基体的一侧,夹板基体上设置有导向孔,导向轴穿设在导向孔内;复位轴,设置在校正头的朝向夹板基体的一侧,夹板基体上设置有复位孔,复位轴穿设在复位孔内;复位弹簧,复位轴具有第一安装孔,第一安装孔沿复位轴的轴线方向延伸,复位弹簧的端部与夹板基体连接,复位弹簧穿设在第一安装孔内。
进一步地,校正组件还包括限位卡扣,限位卡扣设置在夹板基体上,导向轴和/或复位轴的侧壁上设置有限位槽,限位卡扣与限位槽相配合,以限制校正头相对夹板基体的位置。
进一步地,折臂部包括相互铰接的第一折臂杆和第二折臂杆,第一折臂杆的一端与安装基部铰接,第二折臂杆的一端与支撑部铰接,第一折臂杆与夹板基体驱动连接。
进一步地,第一折臂杆包括相互连接的杆体和压板,杆体和压板的连接处与安装基部铰接,夹板基体具有安装槽,压板伸入安装槽内并与夹板基体驱动连接。
进一步地,压板可移动地设置在安装槽内,压板具有相对设置的避让位置和压合位置,当压板位于避让位置时,压板的朝向第一折臂杆的侧壁与安装槽的内壁之间具有间隔,当压板位于压合位置时,压板的朝向第一折臂杆的侧壁与安装槽的内壁相贴合。
进一步地,支撑部包括支撑板,支撑板的远离安装基部的一侧设置有多个限位凸台,多个限位凸台围成的形状与电芯的外表面形状相适配。
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