[实用新型]一种多种类物料多级混合装置

说明书

本实用新型公开了一种多种类物料多级混合装置，它包括外筒（1）、内筒（2）和螺旋搅拌装置，顶盖（4）上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐（5），每个暂存罐（5）的底部均连接有截止阀（6），顶盖（4）的底部焊接有位于外筒（1）内的内筒（2），内筒（2）的底部固设有内锥形筒（7），内筒（2）内焊接有隔板（8）输料管（15）的另一端向上贯穿顶盖（4）且与截止阀（6）经管卡连接；螺旋搅拌装置包括电机A（16）、电机B（17）、设置于外筒（1）内且位于内筒（2）下方的单螺旋杆A（18）和单螺旋杆B（19）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、生产效率高、混合更加均匀、节省电耗、改善工作环境、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及颗粒混合的技术领域，特别是一种多种类物料多级混合装置。

背景技术

塑料瓶是用于盛装液体的容器，塑料瓶是人们生活不可或缺的重要组成部分，塑料瓶的生产步骤为：通过混料机将由多种不同种类的塑料颗粒混合搅拌均匀，再将混合料投入到熔化炉内，熔化炉将塑料颗粒熔化成液态塑料，然后通过吹塑机将液态塑料吹塑成所需的形状，最后将半成品塑料瓶从模具内取出。

其中在混料工序中，混料机包括机壳、两根单螺旋杆，两根单螺旋杆相互平行设置于机壳内，两根单螺旋杆的两端均旋转安装于机壳的左右侧壁上，机壳的外部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴分别与两根单螺旋杆的转轴经联轴器连接，机壳的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，出料口处设置有截止阀。该混料机时，工人经进料口向机壳内加入一定量不同种类的塑料颗粒，打开两个电机，两个电机分别带动两根单螺旋杆转动，转动的单螺旋杆将不同种类的塑料颗粒混合，经一段时间的混合后，打开截止阀，以将混合后的料排放出。该混料机存在以下缺陷：1、由于两根单螺旋杆只是做单一的搅拌，且机壳内空间大，大部分颗粒料并没有参与搅拌，造成需要消耗很长时间才能将多种类的物料混合均匀，从而降低了生产效率。2、上料时，需要人工从进料口处倾倒塑料颗粒，倾倒过程中产生大量扬尘，污染周围的工作环境。3、两根单螺旋杆被淹没于物料中，造成电机需要消耗很大的功率才能驱动单螺旋杆转动，从而极大的浪费了电能，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、生产效率高、混合更加均匀、节省电耗、改善工作环境、操作简单的多种类物料多级混合装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多种类物料多级混合装置，它包括外筒、内筒和螺旋搅拌装置，所述外筒的底部固设有外锥形筒，外筒的顶部固设有顶盖，顶盖上设置有多个用于存放塑料颗粒的暂存罐，每个暂存罐的底部均连接有截止阀，顶盖的底部焊接有位于外筒内的内筒，内筒的底部固设有内锥形筒，内筒内焊接有隔板，隔板的外边缘上开设有多个漏料孔，隔板上固设有轴承座，轴承座内旋转安装有搅拌轴，搅拌轴的上端部延伸于隔板上方，且延伸端上焊接有多个叶片，搅拌轴的下端部延伸于隔板下方，且延伸端上焊接有多个搅动板，搅动板位于漏料孔的正下方；所述内筒后侧壁上开设有多个出料孔，出料孔纵向设置，出料孔位于搅拌轴的右侧，且出料孔与叶片处于同一水平面上，每个出料孔处均经管卡连接有一根输料管，输料管位于内筒和外筒之间，输料管的另一端向上贯穿顶盖且与截止阀经管卡连接；所述螺旋搅拌装置包括电机A、电机B、设置于外筒内且位于内筒下方的单螺旋杆A和单螺旋杆B，电机A设置于外筒的左外侧壁上，电机A的输出轴贯穿外筒设置，单螺旋杆A的一转轴旋转安装有外筒右侧壁上，单螺旋杆A的另一转轴向左倾斜向上设置，且与电机A的输出轴经联轴器连接，电机B设置于外筒的前侧外壁上，电机B的输出轴贯穿外筒设置，单螺旋杆B的一转轴旋转安装有外筒后侧外壁上，单螺旋杆B的另一转轴向前倾斜向上设置，且与电机B的输出轴经联轴器连接，单螺旋杆A与单螺旋杆B的交叉处位于内锥形筒的正下方。

所述电机A的输出轴与外筒之间、电机B的输出轴与外筒之间均设置有动密封件。

所述搅拌轴上焊接有两个搅动板，两个搅动板呈夹角设置。

所述隔板的顶部焊接有防尘罩，所述防尘罩罩设于轴承座的外部。