[实用新型]一种助推翻板式闸门

说明书

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种助推翻板式闸门。包括辅助增力自推装置的设计，通过在闸门中部设置多个辅助增力系统，有效的分担了液压缸的推力，在闸门打开和关闭时，增力筒内部压缩状态的弹簧始终可以抵消闸门的一部分阻力，从而以相对较小的力度即可打开关闭闸门，闸门开合过程不仅省力耗能少，而且液压缸的负载大大降低，使用寿命增长，同时液压缸配备数量和液压油路控制系统减少，整个闸门设备的生产制作成本降低，解决了传统翻板式闸门直接通过液压缸控制开合动作，油缸配置较多负载压力较大，存在是由寿命短和生产成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种助推翻板式闸门。

背景技术

闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

其中翻板式闸门最为常见，闸门启闭过程通过后方的液压缸推动控制闸门翻转，从而来控制闸门的开合动作，在河流封闭阻拦时其阻力较大，需要多组液压缸以较高油压推动闸门关闭，液压缸的负荷较大，不仅耗能较大，而且闸门的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种助推翻板式闸门，采用辅助增力自推装置的设计，通过在闸门中部设置多个辅助增力系统，有效的分担了液压缸的推力，在闸门打开和关闭时，增力筒内部压缩状态的弹簧始终可以抵消闸门的一部分阻力，从而以相对较小的力度即可打开关闭闸门，闸门开合过程不仅省力耗能少，而且液压缸的负载大大降低，使用寿命增长，同时液压缸配备数量和液压油路控制系统减少，整个闸门设备的生产制作成本降低，解决了传统翻板式闸门直接通过液压缸控制开合动作，油缸配置较多负载压力较大，存在是由寿命短和生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括基座、闸门、液压缸和辅助增力自推装置；所述基座顶部固定设置有固定座；所述固定座在基座长度方向上均匀排布；所述固定座顶部设置有套筒；所述闸门底部在长度方向上均匀设置有多个固定轴；所述固定轴转轴连接在套筒内部；所述固定座右侧底部设置有第一连接座；所述闸门右侧顶部两端均固定设置有第二连接座；所述第一连接座和第二连接座之间通过液压缸两端转轴连接；所述辅助增力自推装置对称设置在闸门中部两侧。

进一步优化本技术方案，所述的辅助增力自推装置包括第三连接座、第四连接座、增力筒、套管和弹簧；所述两第三连接座对称设置在基座顶部两侧；所述第三连接座设置在第一连接座右侧；所述两第四连接座对称设置在闸门右侧中部两侧；所述两第三连接座和第四连接座分别在宽度方向上相对应。

进一步优化本技术方案，所述的增力筒底部螺栓固定设置有固定台；所述固定台底部设置有第一回转座；所述第一回转座转轴连接在第三连接座内部。

进一步优化本技术方案，所述的套管底部设置有隔台；所述隔台外径等于增力筒内径；所述隔台滑动连接在增力筒内部。

进一步优化本技术方案，所述的套管顶部固定焊接有顶板；所述顶板和固定台之间通过弹簧两端连接；所述弹簧设置在套管和增力筒内部。

进一步优化本技术方案，所述的固定台顶部中间位置设置有导向柱；所述弹簧底部套接在导向柱外部。

进一步优化本技术方案，所述的顶板顶部设置有第二回转座；所述第二回转座转轴连接在第四连接座内部。

进一步优化本技术方案，所述的顶板中部固定设置有密封胶圈；所述套管和顶板之间通过密封胶圈密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在闸门中部设置多个辅助增力系统，有效的分担了液压缸的推力。

2、在闸门打开和关闭时，增力筒内部压缩状态的弹簧始终可以抵消闸门的一部分阻力，从而以相对较小的力度即可打开关闭闸门。