[实用新型]节能型钢筋控温控轧生产装置

说明书

本实用新型涉及技术领域钢铁加工辅助设备技术领域，具体涉及节能型钢筋控温控轧生产装置，第二次冷轧段上依次设置有二轧冷却腔A、二轧冷却腔B、二轧冷却腔C和二轧冷却腔D；第二次冷轧段右端设置有冷轧进料口；第二次冷轧段左端通过连接段连接第三次冷轧段；第三次冷轧段内依次设置有三轧冷却腔A、三轧冷却腔B和三轧冷却腔C；第二次冷轧段底部设置有冲渣沟A；第三次冷轧段底部设置有冲渣沟B；二轧冷却腔A内为空腔结构，二轧冷却腔A顶部设置有金属高压进水管A，二轧冷却腔A内设置有水套，二轧冷却腔A内分别设置有顶部喷水管和底部喷水管，能够降低控温冷轧技术的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及技术领域钢铁加工辅助设备技术领域，具体涉及节能型钢筋控温控轧生产装置。

背景技术

控温控轧是钢筋棒材生产目前的设备较为落后，现有技术中无需穿水冷却，精轧后穿水设备落后，人工现场操作容易导致合金成本高，产品物理性能不稳定，成品弯曲度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型钢筋控温控轧生产装置，能够降低控温冷轧技术的生产成本。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

节能型钢筋控温控轧生产装置，包括第二次冷轧段、第三次冷轧段、冷轧进料口、连接段、二轧冷却腔A、二轧冷却腔B、二轧冷却腔C、二轧冷却腔D、三轧冷却腔A、三轧冷却腔B和三轧冷却腔C；第二次冷轧段上依次设置有二轧冷却腔A、二轧冷却腔B、二轧冷却腔C和二轧冷却腔D；第二次冷轧段右端设置有冷轧进料口；第二次冷轧段左端通过连接段连接第三次冷轧段；第三次冷轧段内依次设置有三轧冷却腔A、三轧冷却腔B和三轧冷却腔C；第二次冷轧段底部设置有冲渣沟A；第三次冷轧段底部设置有冲渣沟B；二轧冷却腔A内为空腔结构，二轧冷却腔A顶部设置有金属高压进水管A，二轧冷却腔A内设置有水套，二轧冷却腔A内分别设置有顶部喷水管和底部喷水管。

进一步，所述二轧冷却腔A顶部设置有金属高压进水管A，二轧冷却腔B顶部设置有金属高压进水管B，二轧冷却腔C顶部设置有金属高压进水管C，二轧冷却腔D顶部设置有金属高压进水管D；金属高压进水管A、金属高压进水管B、金属高压进水管C和金属高压进水管D分别通过高压管A、高压管B、高压管C和高压管D连接主供水管；供水管上设置有流量主控阀。

进一步，所述高压管A上设置有手动锁止阀；手动锁止阀下方设置有气动调节阀，气动调节阀下方设置气动切断阀；气动切断阀下方设置有流量计，流量计下方设置有压力变送器；高压管B、高压管C和高压管D与高压管A设置相同。

进一步，所述主供水管末端设置有排水管，排水管连接冲渣沟A；排水管上设置有减压阀。

进一步，所述三轧冷却腔A上连接有降温水管，降温水管分别设置在三轧冷却腔B和三轧冷却腔C顶部，降温水管连接降温供水管。

进一步，所述三轧冷却腔A上部设置有缺口，三轧冷却腔A连接降温水管，降温水管连接两侧降温喷头；降温水管上设置有三通切断阀；三通切断阀一端连接降温喷淋头；降温喷淋头设置在缺口上方。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1. 第二次冷轧段上依次设置有二轧冷却腔A、二轧冷却腔B、二轧冷却腔C和二轧冷却腔D；第二次冷轧段右端设置有冷轧进料口；第二次冷轧段左端通过连接段连接第三次冷轧段；连接段上设置有测温仪；第三次冷轧段内依次设置有三轧冷却腔A、三轧冷却腔B和三轧冷却腔C；第二次冷轧段底部设置有冲渣沟A；第三次冷轧段底部设置有冲渣沟B；二轧冷却腔A内为空腔结构，二轧冷却腔A顶部设置有金属高压进水管A，二轧冷却腔A内设置有水套，二轧冷却腔A内分别设置有顶部喷水管和底部喷水管，能够实现通过第二次冷轧段和第二次冷轧段内设置的多个冷却腔，控温冷却待轧的钢材，实现控温冷轧技术。