[实用新型]FPC卷出剥膜收集装置

说明书

本实用新型公开了一种FPC卷出剥膜收集装置，包括放卷机，放卷机沿产品传输方向的一侧设置有镭射主设备，镭射主设备远离放卷机的一侧设置有机架，机架设置有分离铜层和膜的剥膜机构，机架位于膜与铜层分离位置的下方设置有收集料渣的收集件，机架位于剥膜机构远离镭射主设备的一侧设置有收卷铜层的收料辊和收卷膜的收膜辊。通过采用上述设置，具有便于收集产品表面料渣的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种剥膜装置，具体涉及一种FPC卷出剥膜收集装置。

背景技术

柔性电路板，又称FPC，是以聚酰亚胺或聚酯剥膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。生产FPC产品时，产品有两层，一层是铜层，另一层是膜，膜一面有粘性一面没有粘性。剥膜机用于将产品表面的膜进行分离，常见的剥膜机主要是力矩式剥膜装置，即剥膜装置的动力来源是力矩电机。产品的输送端与剥膜机之间设置有落差轮装置，利用落差轮装置将产品和膜同时输送至剥膜装置中，产品经过剥膜装置后，铜层和膜分离，利用力矩电机转动，将铜层和膜分别收集在收料机构和收膜机构上。

由于FPC产品在生产过程中，需要经过镭射主设备进行镭射割孔，使产品的铜层割穿成孔，同时产生料渣，而镭射主设备不会割穿膜，使得产生的料渣与膜的粘性面粘在一起。利用剥膜装置将膜与铜层和分离时，部分未与膜粘在一起的料渣由于自身重力会掉落至剥膜设备内，污染设备的工作环境，致使掉落的料渣的清理和收集不便，现有的剥膜装置缺少收集料渣的机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有便于收集掉落的料渣的FPC卷出剥膜收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种FPC卷出剥膜收集装置，包括放卷机，所述放卷机沿产品传输方向的一侧设置有镭射主设备，所述镭射主设备远离所述放卷机的一侧设置有机架，所述机架设置有分离铜层和膜的剥膜机构，所述机架位于膜与铜层分离位置的下方设置有收集料渣的收集件，所述机架设置有收卷铜层的收料辊和收卷膜的收膜辊。

进一步的，所述剥膜机构包括均与所述机架转动连接且由上至下逐渐排布的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒，所述第一滚筒和第三滚筒均位于靠近所述镭射主设备的一侧，所述第二滚筒和第四滚筒均位于所述第一滚筒远离所述镭射主设备的一侧，所述第一滚筒和第二滚筒均位于所述收集件的上方，所述第三滚筒和第四滚筒均位于所述收集件的下方；产品依次与所述第三滚筒的上表面、所述第四滚筒的下表面、所述第二滚筒的上表面绕接后，膜与铜层相互分离，铜层与所述第一滚筒的下表面绕接。

优选的，所述收集件包括朝向所述第四滚筒倾斜设置的倾斜掉料板，所述倾斜掉料板与所述机架位于所述第一滚筒与所述第三滚筒之间的位置连接，所述倾斜掉料板靠近所述收料辊的一端固定连接有钣金框，所述钣金框上放置有收集盒。

优选的，所述机架位于所述第三滚筒与所述镭射主设备之间设置有可调节角度的纠偏装置。

优选的，所述机架位于收集件与所述第四滚筒之间设置有供膜绕接的张紧辊。

优选的，所述机架设置有压料基板，所述压料基板设置有若干组朝向所述第一滚筒伸出的压料气缸和直线模组，所述压料气缸和直线模组的伸出端均固定连接有同一安装板，所述安装板固定连接有压料泡棉。

进一步的，所述机架设置有主动力装置，所述主动力装置的驱动端连接有主同步轮装置，所述收料辊的转轴与所述主同步轮装置的从动轮的转轴同轴转动。

进一步的，所述机架设置有副动力装置，所述副动力装置的驱动端连接有副同步轮装置，所述收膜辊的转轴与所述副同步轮装置的从动轮的转轴同轴转动。

本实用新型具有如下有益效果：