[实用新型]铝合金专用挤压牵引机

说明书

本实用新型公开了铝合金专用挤压牵引机，涉及到挤压牵引机领域，包括挤压牵引机底座，挤压牵引机底座呈L字形板状结构，挤压牵引机底座的上方活动贴合有推板，推板呈L字形板状结构，推板的右端和挤压牵引机底座的右端内壁之间通过横向设置的电动推杆固定连接，推板的左侧设有铝合金板，铝合金板活动贴合在挤压牵引机底座的上表面。本实用新型中铝合金板边牵引处边进行挤压成型，效率较高，使用方便；本实用新型中铝合金板通过热压挤压块热压加工而成，代替了冷挤压成型的方式，避免出现裂缝和断裂的现象，加工效果好；本实用新型中铝合金板上设有可移动的压合轮，方便铝合金板挤压牵引过程中稳定移动，不会晃动和偏移。

技术领域

本实用新型涉及挤压牵引机领域，特别涉及铝合金专用挤压牵引机。

背景技术

挤压牵引机可用于铝合金的挤压牵引，现有的挤压牵引机在挤压铝合金之后再进行牵引取出，效率较低，且挤压和牵引的过程中铝合金金属板容易晃动或者位置，出现加工不精准的现象。

铝合金直接挤压时往往需要较大的挤压作用才能挤压成型，且冷挤压加工容易出现裂纹，断裂等现象。

因此，发明铝合金专用挤压牵引机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金专用挤压牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金专用挤压牵引机，包括挤压牵引机底座，所述挤压牵引机底座呈L字形板状结构，挤压牵引机底座的上方活动贴合有推板，所述推板呈L字形板状结构，推板的右端和挤压牵引机底座的右端内壁之间通过横向设置的电动推杆固定连接，所述推板的左侧设有铝合金板，所述铝合金板活动贴合在挤压牵引机底座的上表面，所述挤压牵引机底座的上方设有上压板，所述上压板的右端通过铰接轴活动铰接在挤压牵引机底座的右上端，所述上压板的左端下表面一体设有热压挤压块，所述热压挤压块和挤压牵引机底座之间留有加工间隙，所述铝合金板的左端对应设置在加工间隙处，所述上压板的下表面设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有四组滑块，滑块在滑槽中移动，具有导向作用，四组滑块的下方均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方转动连接有压合轮，所述压合轮活动贴合在铝合金板的上表面。

优选的，所述支撑杆呈矩形板状结构，相邻的支撑杆之间通过弹簧固定连接，弹簧具有弹性恢复的作用，在加工初始时可将压合轮恢复原位，以便四组压合轮等距离的压合限位在铝合金板上方。

优选的，所述热压挤压块的内部设有加热槽，所述加热槽的底面固定焊接有三组呈等距离分布的电加热板。

优选的，所述加热槽的左端贯穿热压挤压块的左侧面，且加热槽的开口处通过螺钉固定有密封板，加热槽方便开关，对电加热板进行维护。

优选的，所述热压挤压块的下表面右端设有斜面，所述斜面靠近铝合金板的一端向上倾斜，斜面方便铝合金板挤压进入加工间隙中。

优选的，所述推板的左侧面固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧面活动贴合在铝合金板的右侧面，在推板移动时，可推动压合轮往左移动，在铝合金板牵引出时对铝合金板进行压合固定，橡胶垫保护性强，推板不易和铝合金板之间产生过度磨损，增加设备的使用寿命。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中铝合金板边牵引处边进行挤压成型，效率较高，使用方便；

2、本实用新型中铝合金板通过热压挤压块热压加工而成，代替了冷挤压成型的方式，避免出现裂缝和断裂的现象，加工效果好；

3、本实用新型中铝合金板上设有可移动的压合轮，方便铝合金板挤压牵引过程中稳定移动，不会晃动和偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。