[实用新型]陶瓷轴杆件平面加工治具

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷轴杆件平面加工治具，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，上压板位于底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在底板的顶部，相邻的两块侧挡板之间设置有一组侧挡机构；侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，基座固定在底板的顶部，两块活动挡板分别位于基座的两侧，分别通过弹簧与基座连接。本实用新型利用压缩弹簧的弹性力实现了活动挡板至侧挡板之间的距离自适应调节，提高了轴杆定位平面尺寸稳定性。

技术领域

本实用新型属于陶瓷轴杆件生产技术领域，尤其是涉及一种陶瓷轴杆件平面加工治具。

背景技术

陶瓷轴采用以等静压成型，陶瓷原料具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此陶瓷轴正逐步取代传统金属轴的工作。陶瓷轴有如下优势：第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷轴适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。第二，由于陶瓷轴承滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴的间隙一定时，可允许轴在温差变化较为剧烈的环境中工作。第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。总的来说，陶瓷轴的性能和价格比远远优于全钢轴，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴备件。

陶瓷轴杆是水泵的重要核心部件，起到动力传递输出的作用，轴杆上设置的定位平面采用磨床加工。如图1所示的轴杆，具有两个相互垂直且独立的定位平面，这两个定位平面的位置精度要求较高，因此定位平面在加工过程中需要设置对应的加工治具。现有的辅助治具利用已加工出的一个定位平面A和轴杆本身的一个圆端面作为定位基准，最轴杆定位装夹，以便于另一个定位平面B的加工。但是现有的辅助治具不能够根据轴杆的实际杆径自适应调节，导致有的轴杆无法装夹或者装夹太松，影响了轴杆定位平面的尺寸稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提高一种可自适应调节的加工治具，以实现提高轴杆定位平面尺寸稳定性的目的。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

陶瓷轴杆件平面加工治具，包括底板、上压板、侧挡板和侧挡机构，所述上压板位于所述底板的上方，数块侧挡板呈一字型等距固定在所述底板的顶部，相邻的两块所述侧挡板之间设置有一组所述侧挡机构；所述侧挡机构由两块活动挡板、基座和弹簧组成，所述基座固定在所述底板的顶部，两块所述活动挡板分别位于所述基座的两侧，分别通过弹簧与所述基座连接。

在本技术方案中，侧挡板与活动挡板之间构成一个夹持局域，可用于两根轴杆的夹持，其中一根轴杆的定位平面与侧挡板贴合，另一根轴杆的定位平面与活动挡板贴合，弹簧从横向方向上将两根轴杆紧压在夹持局域内，底板上方的上压板从纵向方向上将两根轴杆紧压在夹持区域内，因此本加工治具的每个夹持区域可实现两根轴杆的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用压缩弹簧的弹性力实现了活动挡板至侧挡板之间的距离自适应调节，提高了轴杆定位平面尺寸稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是一种陶瓷轴杆件的立体图；

图2是实施例的陶瓷轴杆件平面加工治具(不含上压板)的主视图；

图3是实施例的加工治具(不含上压板)的夹持主视图；

图4是实施例的加工治具的夹持主视图；

图5是实施例的加工治具的夹持侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。