[实用新型]爬楼式自动输送机

说明书

本实用新型公开了一种爬楼式自动输送机，包括料仓、吸料管、链板式输送带和出料管，链板式输送带的链板设置在侧面，在输送带的下方设置有一条托板，链板的底部与托板之间形成一条输送通道；吸料管的一端连接料仓，另一端连接输送通道；托板的下方设置有数条一字排列的出料管，托板对应每条出料管均设置有一个落料孔，托板的底部对应每个落料孔处均设置有一块气动封板。吸料管将料仓内的轴套吸至输送通道中，链板的底部压在轴套上并带着轴套滚动前行，若有研磨机需要上料，对应的出料管上方的气动封板打开，轴套从对于的落料孔进入出料管中实现投料，因此，本实用新型既降低了设备成本，又减少了厂区面积的占用。

技术领域

本实用新型属于陶瓷轴套件生产技术领域，尤其是涉及一种爬楼式自动输送机。

背景技术

陶瓷轴套经烧结加工后需要进行轴套内孔的研磨。目前，研磨机配备有自动上料机，不仅研磨速度快，而且还降低了企业的人力成本。但是，上料机与研磨机是一一对应关系，且上料机还需配备一只料仓，不仅设备成本高，还占用了较多的厂区面积。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以为多台研磨机供料的上料设备。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

爬楼式自动输送机，包括料仓、吸料管、链板式输送带和出料管，所述链板式输送带的链板设置在侧面，在输送带的下方设置有一条托板，所述链板的底部与所述托板之间形成一条输送通道；所述吸料管的一端连接所述料仓，另一端连接所述输送通道；所述托板的下方设置有数条一字排列的出料管，所述托板对应每条所述出料管均设置有一个落料孔，所述托板的底部对应每个所述落料孔处均设置有一块气动封板。

在本技术方案中，吸料管将料仓内的轴套吸至输送通道中，链板的底部压在轴套上并带着轴套滚动前行，若有研磨机需要上料，对应的出料管上方的气动封板打开，轴套从对于的落料孔进入出料管中实现投料。本实用新型通过控制气动封板的启闭可以为多台研磨机供料的上料设备，既降低了设备成本，由减少了厂区面积的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是爬楼式自动输送机的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1所示的爬楼式自动输送机，用于三台研磨机的上料。输送机包括料仓10、吸料管20、链板式输送带30和三根出料管40，链板式输送带30的链板设置在侧面，在输送带的下方设置有一条托板50，链板的底部与托板50之间形成一条输送通道60；吸料管20的一端连接料仓10，另一端连接输送通道60。每台研磨机的顶部进料口处设置有一根出料管40，托板50对应每条出料管40均设置有一个落料孔，托板50的底部对应每个落料孔处均设置有一块气动封板70。吸料管20中设置有与输送通道60等宽的料道21，料道的底部设置有喇叭形扩口22。吸料管20利用负压将料仓10内的轴套吸至输送通道60中，链板的底部压在轴套上并带着轴套滚动前行，若有研磨机需要上料，对应的出料管40上方的气动封板70打开，轴套从对于的落料孔进入出料管40中实现投料。

优选地，在出料管40与托板50的连接处设置有光电计数器，如果进入出料管40中的轴套个数达到系统预设值时，对应的气动封板70的关闭，下一只气动封板70打开。采用光电计数器记录每一台研磨机的每一次投料，可以为三台研磨机均匀配料。

优选地，在出料管40中设置有连续的Z型坡道41，轴套通过Z型坡道缓慢地进入研磨机中，能有效地防止陶瓷轴套碰伤。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。