[实用新型]一种自动钻孔攻牙机

说明书

本实用新型涉及攻牙设备技术领域，尤其是指一种自动钻孔攻牙机，包括机台、滑动设于机台的载具、装设于机台的移动驱动机构及均装设于机台的打点机、钻孔机和攻牙机，打点机、钻孔机和攻牙机依次沿着载具的移动方向设置，打点机设有第一感应器，钻孔机设有第二感应器，攻牙机设有第三感应器，第一感应器、第二感应器和第三感应器分别与打点机、钻孔机和攻牙机电连接，载具的上方设有按压机构。本实用新型的结构简单，通过一次装夹即可实现对工件进行打点、钻孔和攻牙加工，且每个加工工位均通过感应器自动检测工件，自动化程度高，提高了对工件进行加工的效率，避免了因多个装夹而导致加工误差增大，提高了加工工件的质量。

技术领域

本实用新型涉及攻牙设备技术领域，尤其是指一种自动钻孔攻牙机。

背景技术

目前，在传统的机加工领域，对工件进行钻孔攻牙多采用钻孔攻牙机完成，其一般的操作方法是：做一个与工件匹配的工装夹具，置于钻孔攻牙机钻头的正下方；操作人员将工件放入夹具中，按动开关，机头进行下压和抬起动作，从而完成工件的钻孔、攻牙；然后，操作人员取出工件，再放入新的工件，如此往复。这样的操作虽然能够完成对工件的钻孔攻丝，但是这样的加工方法不但效率低下，对操作人员要求较高，而且存在安全隐患。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、质量好的自动钻孔攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动钻孔攻牙机，其包括机台、滑动设置于机台并用于承载工件的载具、装设于机台并用于驱动载具移动的移动驱动机构及均装设于机台的打点机、钻孔机和攻牙机，打点机、钻孔机和攻牙机依次沿着载具的移动方向设置，所述打点机设置有用于检测是否有工件或载具的第一感应器，所述钻孔机设置有用于检测是否有工件或载具的第二感应器，所述攻牙机设置有用于检测是否有工件或载具的第三感应器，所述第一感应器、第二感应器和第三感应器分别与打点机、钻孔机和攻牙机电连接，所述载具的上方设置有用于将工件按压在载具上的按压机构。

进一步地，所述机台装设有控制系统，所述移动驱动机构、第一感应器、第二感应器、第三感应器、打点机、钻孔机和攻牙机均与控制系统电连接。

进一步地，所述控制系统包括装设于机台的底部的电控箱及与电控箱电连接的控制面板，所述控制面板装设于机台的一侧。

进一步地，所述按压机构包括装设于载具的按压架、装设于按压架的按压驱动器及装设于按压驱动器的输出端的按压板。

进一步地，所述按压板的底面装设有弹性件。

进一步地，所述移动驱动机构包括转动设置于机台的丝杆、装设于机台并用于驱动丝杆转动的电机、螺纹连接于丝杆的移动螺母及装设于移动螺母的移动块，所述载具装设于移动块。

进一步地，所述机台装设有围板，所述载具移动驱动机构、打点机、钻孔机和攻牙机均位于围板内。

进一步地，所述打点机包括两个打点装置，所述钻孔机包括两个钻孔装置，所述攻牙机包括两个攻牙装置，两个打点装置、两个钻孔装置和两个攻牙装置均关于载具的中心轴线a对称设置，移动驱动机构驱动载具沿着中心轴线a移动。

进一步地，所述按压机构的数量为两个，两个按压机构分别与载具的两端对应设置。

进一步地，所述机台的底部装设有用于吸取粉尘的吸尘器。