[实用新型]一种玻璃磨边装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃磨边装置，包括外架体、支撑座、尘风机和侧边轴，所述外架体外部上方表面固定安装的双头电机的两端对称连接有连接齿轮，所述支撑座与磨边滚筒的下端转动连接，所述传动滚筒左端的转轴中贯穿有输气管，所述吸尘风机安装在外架体的侧壁内部，所述侧边轴通过皮带与立轴相互连接，所述支撑座端部侧壁上安装的第一滑块与开设在传动滚筒，所述外架体的下方表面固定有立架。该玻璃磨边装置，当清洁座上下移动时，由于其与磨边滚筒的侧壁贴合连接，所以清洁座能够在移动的过程中对附着在磨边滚筒上的碎屑进行刮除，而与侧边轴位置对应的吸尘管则能够及时的对磨边滚筒转动打磨中的碎屑和被刮除的碎屑进行收集。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃是一种透明的且具有一定硬度的物品，其运用在生活中的各个方面，质量较好也具有很好的美观性，玻璃在制成成品之前需要切割成合适的大小，而切割过后的玻璃断口处需要进行磨边处理，从而避免凸出的毛刺等尖锐部分对操作人员和设备造成影响，但是现在大多数的玻璃加工用的磨边装置没有设置很好的集尘结构，在打磨的过程中玻璃边会有飞屑的产生，不对其进行收集的话很容易大量附着在玻璃的表面上，常常会造成磨边完成后还需要对玻璃表面进行仔细清理的情况，较为麻烦。针对上述问题，在原有玻璃磨边装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃磨边装置，解决了现在大多数的玻璃加工用的磨边装置没有设置很好的集尘结构，在打磨的过程中玻璃边会有飞屑的产生，不对其进行收集的话很容易大量附着在玻璃的表面上，常常会造成磨边完成后还需要对玻璃表面进行仔细清理的情况，较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边装置，包括外架体、支撑座、尘风机和侧边轴，所述外架体外部上方表面固定安装的双头电机的两端对称连接有连接齿轮，且连接齿轮与固定在立轴顶部的固定齿轮啮合连接，并且立轴的下方贯穿外架体的上表面与磨边滚筒的上端固定连接，所述支撑座与磨边滚筒的下端转动连接，且支撑座焊接固定在外架体的下方侧壁上，并且支撑座内部贯穿的转轴对称安装在传动滚筒的两端，所述传动滚筒左端的转轴中贯穿有输气管，且输气管连接在热风机上，并且传动滚筒右端的转轴上连接有传动带，同时传动带贯穿传动滚筒左端的支撑座与传动电机相互连接，所述吸尘风机安装在外架体的侧壁内部，且吸尘风机上安装有吸尘管，所述外架体的内部上方表面通过连接轴与支架的上端相互连接，且支架的下方内侧壁上转动安装有限位滚筒，并且支架的侧壁上安装有弹簧，所述侧边轴通过皮带与立轴相互连接，且侧边轴的表面开设有螺纹区，并且侧边轴与清洁座上开设的螺纹槽贯穿连接，所述支撑座端部侧壁上安装的第一滑块与开设在传动滚筒外侧壁上的第一滑槽相互连接，且传动滚筒内部左侧壁上开设的第二滑槽中连接有第二滑块，并且第二滑块安装在输气管的端部侧壁上，所述转轴的表面开设有第三滑槽，且第三滑槽中连接的第三滑块安装在支撑座的内部侧壁上，所述外架体的下方表面固定有立架，且立架上转动安装有支撑滚筒。

优选的，所述立轴通过皮带与侧边轴组成传动结构，且侧边轴与立轴平行设置，并且侧边轴的上端和下端分别与外架体的内部上表面和支撑座的上表面转动连接。

优选的，所述支撑座的前表面纵截面呈倒的“T”状结构，且支撑座通过第一滑块和第一滑槽与传动滚筒组成滑动结构，并且第一滑槽的侧面纵截面呈圆环状结构。

优选的，所述转轴通过第三滑槽和第三滑块与支撑座组成滑动结构，且第三滑槽与第一滑槽的侧面纵截面结构相同，并且位于传动滚筒左端的转轴为中空式结构。

优选的，所述输气管贯穿转轴连接在传动滚筒的内部，且输气管镶嵌固定在外架体的内部左侧壁中，并且输气管的端部通过第二滑块和第二滑槽与传动滚筒组成滑动结构，同时第二滑槽的侧面纵截面呈圆环状结构。