[实用新型]烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置

说明书

烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置。本实用新型涉及钢铁、冶金行业节能及余热发电领域，尤其涉及烟道余热利用发电装置。一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置，烧结大烟道锅炉出气管道通过三通阀分别连通烧结环冷余热高压集汽箱进汽轮发电机的高压管道和烧结环冷余热低压集汽箱进汽轮发电机的低压管道，烧结大烟道锅炉出气管口设置压力传感器和温度传感器，通过烧结大烟道锅炉出气管口的温度压力判断控制三通阀通向高压管道和低压管道。通过本实用新型解决了烟道锅炉产生的低参数蒸汽发电的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢铁、冶金行业节能及余热发电领域，尤其涉及烟道余热利用发电装置。

背景技术

烧结大烟道锅炉受烧结烟温影响，大烟道锅炉产蒸汽极不稳定，烧结大烟道锅炉蒸汽压力、温度时高时低，烧结烟温低时大烟道锅炉产生蒸汽达不到入汽轮机要求，蒸汽不合格排放会造成严重费汽、费水现象，增加发电成本，不合格蒸汽排放时还造成噪音污染，为此发电车间组织进行技术攻关。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是使烟道锅炉产生的蒸汽连续发电，为解决上述问题，本实用新型提供一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置，包括烧结环冷余热高压集汽箱1，烧结环冷余热低压集汽箱2，利用高压蒸汽和低压蒸汽的汽轮发电机3，烧结大烟道锅炉4出气管道通过三通阀5分别连通烧结环冷余热高压集汽箱1进汽轮发电机3的高压管道6和烧结环冷余热低压集汽箱2进汽轮发电机3的低压管道7，烧结大烟道锅炉4出气管口设置压力传感器和温度传感器，通过烧结大烟道锅炉4出气管口的温度压力判断控制三通阀5通向高压管道6和低压管道7。

进一步的，在烧结大烟道锅炉4通向高压管道6和低压管道7的管道上分别设置两个阀门8，能根据压力传感器和温度传感器数据控制阀门8开启和关闭。

相对于现有技术，本实用新型能够解决大烟道锅炉4产生的低压蒸汽无法从高压管道6进入汽轮发电机3发电问题，使大烟道锅炉4产生的蒸汽连续发电，提高能源利用效率。

附图说明

图1是实用新型结构示意图。

其中，1是烧结环冷余热高压集汽箱；2是烧结环冷余热低压集汽箱；3是汽轮发电机；4是烧结大烟道锅炉；5是三通阀；6是高压管道；7是低压管道；8是阀门。

具体实施方式

如附图1所示，一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置，包括烧结环冷余热高压集汽箱1，烧结环冷余热低压集汽箱2，利用高压蒸汽和低压蒸汽的汽轮发电机3，烧结大烟道锅炉4出气管道通过三通阀5分别连通烧结环冷余热高压集汽箱1进汽轮发电机3的高压管道6和烧结环冷余热低压集汽箱2进汽轮发电机3的低压管道7，烧结大烟道锅炉4出气管口设置压力传感器和温度传感器，通过烧结大烟道锅炉4出气管口的温度压力判断控制三通阀5通向高压管道6和低压管道7。三通阀5使蒸汽能够分别进入两个管道。这样就能够使烧结大烟道锅炉4产生的低压蒸汽也适合进入汽轮发电机3进行做功发电，不用排入大气，造成能源浪费了。烧结环冷余热高压集汽箱1和烧结环冷余热低压集汽箱2以及利用高压蒸汽和低压蒸汽的汽轮发电机3是现有已经存在的余热发电装置，利用的是烧结环冷水吸收热量产生的蒸汽，烧结大烟道锅炉4产生的蒸汽利用这个余热发电装置发电。烧结大烟道锅炉4产生的低压蒸汽虽然温度压力相对高压蒸汽低，同样单位质量的蒸汽含有的能量少，但是相对排入空气来看，进入汽轮发电机3补气做功发电极大的提高了能源利用效率。

进一步的，在烧结大烟道锅炉4通向高压管道6和低压管道7的管道上分别设置两个阀门8，能根据压力传感器和温度传感器数据控制阀门8开启和关闭。这两个阀门可以控制烧结大烟道锅炉4与高压管道6和低压管道7是否连通。这两个阀门8的存在使得相应管路可以独立或者配合使用。