[实用新型]一种硅橡胶高效成型机有效
申请号: | 201922352595.8 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN211363179U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 姚恒玺 | 申请(专利权)人: | 镇江亿维硅材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C43/04 | 分类号: | B29C43/04;B29C43/34;B29C43/52 |
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地址: | 212200 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅橡胶 高效 成型 | ||
本实用新型公开了一种硅橡胶高效成型机,包括机体,所述机体的顶端开设有四个滑槽,四个所述滑槽均嵌入滑动连接有下模板,四个所述下模板的内部均开设有冷却槽,四个所述下模板的外侧壁对应冷却槽的位置均设置有进水口。本实用新型中,通过水泵将水箱内的冷却液通过进水管与进水口导入冷却槽内,从而对下模板以及下模板内的硅橡胶进行冷却塑形,硅橡胶经过水冷塑形后,液压缸带动上模具移出下模板,接着机体上的电动推杆带动下模板在滑槽内滑动,移出上模具的下方,从而便于工作人员取出成型了的硅橡胶,该设备通过一次性加工多个硅橡胶以及提升硅橡胶的冷却速率,从而提升硅橡胶成品的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶加工技术领域,尤其涉及一种硅橡胶高效成型机。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性,因此在医用领域应用广泛;
目前,现有的硅橡胶成型设备大多都是产品的单个出成型,并且由于模具的散热性能差,从而导致硅橡胶冷却时间较久,进而难以提升产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅橡胶高效成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硅橡胶高效成型机,包括机体,所述机体的顶端开设有四个滑槽,四个所述滑槽均嵌入滑动连接有下模板,四个所述下模板的内部均开设有冷却槽,四个所述下模板的外侧壁对应冷却槽的位置均设置有进水口,四个所述下模板的外侧壁远离进水口一端对应冷却槽的位置均设置有排水口,四个所述进水口远离下模板的一端均固定连接有进水管,四个所述进水管远离进水口的一端均固定连接有水箱,且进水管贯穿水箱的外表面延伸至内侧,四个所述水箱的内侧均固定连接有水泵,且水泵与进水管之间固定连接,四个所述水箱的外侧壁一侧均固定连接有回流管,四个所述回流管远离水箱的一侧固定连接散热箱,四个所述散热箱远离回流管的一侧均固定连接有排水管,且四个排水管分别与四个排水口之间固定连接,所述机体的外侧壁对应四个滑槽的位置均固定连接有电动推杆,且四个电动推杆的活塞端分别与四个下模板之间固定连接,四个所述下模板的顶部均设置有上模具,所述机体的顶端固定连接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的活塞端均固定连接有承重板,两个所述承重板的底端均固定连接有上压板,且四个上压板分别与四个上模具之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的顶端对应四个排水管的位置均开设有通槽,且四个排水管分别位于四个通槽的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的顶端中间位置固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有熔料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述熔料管的外侧壁对应四个下模板的位置均固定连接有导料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述导料管靠近熔料管的位置均固定连接有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述散热箱的顶端均固定连接有风扇支架,四个所述风扇支架的顶端均固定连接有散热风扇。
本实用新型具有如下有益效果:
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