[实用新型]一种多行程式氧化铝陶瓷产品斜面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种多行程式氧化铝陶瓷产品斜面加工装置，包括设置有加工平面的磨床基台和设置在磨床基台上方的磨床砂轮，所述加工平面上设置有若干支撑块，所述若干支撑块沿磨床基台长度方向设置且高度递减，所述支撑块与磨床基台为可拆卸式连接，所述支撑块顶部设置有对应于待加工斜面的斜面结构。通过设计多个配合待加工斜面的支撑块对待加工件进行支撑，使得磨床进行多行程加工，实现大尺寸待加工斜面的多段式加工；同时，灵活使用定位条对各个行程内的支撑块进行定位，方便快捷，定位效果好；再者，工件支撑机构对待加工件端部进行支撑，消除重心偏离影响，有效提高斜面加工精度。

技术领域

本实用新型涉及精密陶瓷产品制造技术领域，尤其是涉及一种多行程式氧化铝陶瓷产品斜面加工装置。

背景技术

氧化铝陶瓷是现代工业中不可或缺的一种结构陶瓷，其应用范围极其广泛。在人工晶体、精细陶瓷、透明陶瓷、生物陶瓷、半导体集成电路制备等高精尖行业均有广泛和深入的应用。

氧化铝陶瓷具有高硬度、高抗折强度等特点，它的精密加工只能采用磨削的方式进行。随着近年来对于大尺寸氧化铝陶瓷需求的增大，尤其是近年来兴起的机器人制备行业，其中需要使用到一种长度超过两米的具有斜面的氧化铝陶瓷长条，而且对于其斜面的公差较为严格，需要控制斜面角度公差在±0.1°以内。一般来说，这种斜面的加工是在磨床基台完成的，但是当产品尺寸超出了平磨的行程，则无法进行加工，针对这种新型加工尺寸的需求，只能通过革新加工设备，如购买行程更大的磨床基台来实现，例如一种在中国专利文献上公开的“用于加工斜面的系统”，其公告号“CN205928263U”，包括：角度匹配基座、限位挡条、顶紧挡块、限位固定条，所述角度匹配基座槽内用于安装待磨削拼装陶瓷块，所述限位固定条为两块，分别通过螺栓固定在所述角度匹配机座的上下两侧，所述角度匹配机座的左右两侧分别设有两个螺栓，所述螺栓与置于所述角度匹配基座中的所述限位挡条配合，所述顶紧挡块位于所述限位挡条的一侧并与设置在所述限位固定条上的螺栓配合。这种装置通过对拼装陶瓷块角度面进行磨削加工，一个面磨削完成后可继续使用本装置磨削另一个角度面，当遇到产品尺寸超出基准面时，只能通过采购加大版设备来满足加工要求。但是显然，出于经济效益的考虑，若能够在现有的磨床基台加工超出其行程的大尺寸产品，则可以极大节省设备成本。

发明内容

针对现有技术中待加工件尺寸超出设备尺寸的问题，本实用新型提出了一种在氧化铝陶瓷产品尺寸超出磨床基台行程情况下，大尺寸氧化铝陶瓷斜面加工方法及所需要用到的治具，使得可通过原有设备满足各类加工尺寸需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多行程式氧化铝陶瓷产品斜面加工装置，包括设置有加工平面的磨床基台和设置在磨床基台上方的磨床砂轮，所述加工平面上设置有若干支撑块，所述若干支撑块沿磨床基台长度方向设置且高度递减，所述支撑块与磨床基台为可拆卸式连接，所述支撑块顶部设置有对应于待加工斜面的斜面结构。根据待加工式氧化铝陶瓷产品的长度、斜面角度及磨床基台行程设计专用的支撑块以及加工方案：将待加工件分为多段分次加工，使得设置在磨床基台上方的磨床砂轮在现有磨床基台的加工平面上对同一待加工的大尺寸氧化铝陶瓷件进行多行程加工，每个行程结束后将待加工件与加工平面的相对位置进行调整，拆除靠前的支撑块并且在大尺寸氧化铝陶瓷件后部安装相配合的新支撑块，使得下一行程的待加工位置处于加工平台范围内；接着按照设计要求制备支撑块，所述若干支撑块在根据设计方案都有各自的位于加工平面上的安装位置、与待加工件的接触位置和本体的独特高度，同时支撑块为了保证斜面精度，需要采用高精度机床加工支撑块保证其尺寸精度；最后按照上述的加工方案在磨床基台上面安装支撑块及产品，并进行多行程加工斜面。这种装置配合相应的加工方案，在磨床基台行程不够的情况下，通过设计专用支撑块，从而可以进行大尺寸氧化铝陶瓷斜面的加工，而且通过保证支撑块顶部斜面的加工精度，从而确保大尺寸氧化铝陶瓷斜面的精度可以达到要求。