[实用新型]加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框

说明书

本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框，包含有底板(201)，所述底板(201)的两侧沿其长度方向竖向安装有侧板(202)，所述底板(201)的左右两端均竖向安装有外端板(203)；所述底板(201)、侧板(202)和外端板(203)围合构成的箱体结构上压合有模框压盖；所述底板(201)的两端靠近外端板(203)处竖向安装有内端板(204)；所述内端板(204)上均匀设置有多个供主筋(302)穿过的钢筋孔(206)，且多根位于同一垂直面内的主筋(302)上竖向捆扎有副筋(303)。本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框，其钢筋骨架采用预制方式，避免在浆料加入过程中发生偏移，有助于提高产品的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种模框，尤其是涉及一种用于制备加气混凝土的模框。

背景技术

目前，加气混凝土墙板(即蒸压轻质混凝土墙板Autoclaved LightweightConcrete，简称ALC)，其具有自重轻、保温隔热性能优良、抗渗防水、防火阻燃、隔音降噪、施工便捷等优点，因此成为现如今大力推广的一种建筑用建材。ALC墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)；常规的制造过程中需要将浆料经搅拌机搅拌后，再置入钢筋网片，随后进入保温室静养发泡，等待发泡完成后在进行切割，整个过程中钢筋网片的插入是一个难点，一般采用吊装方式将其吊入模框内，但是此种方式将导致钢筋网片的位置发生偏移，从而影响其质量、加剧后续切割的难度；为此，亟需一种能够解决上述问题的方案。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框，其钢筋骨架采用预制方式直接加装在模框内，避免在浆料加入过程中发生偏移，有助于提高产品的一致性(保证板材厚度的均匀性，做到钢筋保护层的精确一致)。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框，包含有底板，所述底板的两侧沿其长度方向竖向安装有侧板，所述底板的左右两端均竖向安装有外端板；所述底板、侧板和外端板围合构成的箱体结构上压合有模框压盖；所述模框压盖上开设有调压孔；

所述底板的两端靠近外端板处竖向安装有内端板；所述内端板上均匀设置有多个供主筋穿过的钢筋孔，且多根位于同一垂直面内的主筋上竖向捆扎有副筋构成钢筋骨架。

本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框，所述主筋的两端分别通过拉索或机械延压方式系于连接杆上，且连接杆插置于钢筋孔内；上述连接杆穿过钢筋孔的自由端的外壁上设置有外螺纹，一调节螺母旋置于该连接杆的外螺纹端上。或者，等主筋定位后，经液压拉伸使得主筋拉紧，且副筋分布均匀，即主筋一头固定后，另一头机械挤压拉紧后穿接于模框内，当最终完成养护后切割主筋即可自动脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将钢筋骨架采用预埋方式直接安装于模框内，整个结构更为简单和方便；同时主筋的两端分别通过拉索或机械延压方式系于连接杆上，当最终完成养护后切断拉索即可；当采用一头紧固一头利用液压机械拉紧并固定方式时，完成养护后，切割两头的主筋即可。

附图说明

图1为本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框的俯视图。

图2为本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框的局部示意图。

图3为本实用新型一种加气混凝土制备用预制钢筋骨架的模框的钢筋骨架的结构示意图。

其中：

底板201、侧板202、外端板203、内端板204、线槽205、钢筋孔206、支撑连杆207、固定销208、下动滑轮209、上定滑轮210、滑轮座211、直线滑轨212；