[实用新型]一种饲料颗粒粗细分离装置

说明书

本实用新型涉及一种饲料颗粒粗细分离装置，其包括向下敞口的内筒，所述内筒内转动安装有竖向设置的主轴，主轴上安装有空气螺旋桨，主轴上还安装有位于空气螺旋桨上方的撒料盘，内筒的外部套设有与其侧壁间隔设置且向下敞口的外筒，内筒的上部开设有多个与外筒连通的分流孔，分流孔位于撒料盘的上方，外筒的上部安装有与内筒连通的投料斗，外筒的上还安装有用于驱动主轴旋转的电机。使用该分离装置进行饲料颗粒分离，饲料分离彻底，工作过程无需人工参与，且不易产生扬尘，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及牲畜饲料加工领域，具体的说是一种饲料颗粒粗细分离装置。

背景技术

在牲畜饲料的加工过程中使用饲料粉碎机对饲料的原材料进行粉碎，其目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，有利于提高消化率，使牲畜更好吸收饲料营养成分。

但是，饲料的粉碎程度不易过小，如鸡饲料，因鸡喜食粒料或破碎的谷物料，鸡饲料的粉碎细度在2.5毫米左右为理想状态，颗粒度较小的饲料不便于鸡食用；牛、羊的精饲料的粉碎细度需要超过2毫米，因为牛可以反刍，饲料稍稍粗一点有利于反刍，提高饲料的消化率，以利于消化，而颗粒度较小的饲料不便于牛、羊反刍。

因此，需要对破碎后的牲畜饲料进行筛选，将其中颗粒较小的饲料进行分离再处理，然而目前的缺乏相关的饲料分离设备，致使上述过程无法进行，影响饲料质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种能够对破碎后的饲料进行大小颗粒分离、自动化程度高的饲料颗粒粗细分离装置。

为达到上述目的，本实用新型一种饲料颗粒粗细分离装置，其结构特点是：包括向下敞口的内筒，所述内筒内转动安装有竖向设置的主轴，主轴上安装有空气螺旋桨，主轴上还安装有位于空气螺旋桨上方的撒料盘，内筒的外部套设有与其侧壁间隔设置且向下敞口的外筒，内筒的上部开设有多个与外筒连通的分流孔，分流孔位于撒料盘的上方，外筒的上部安装有与内筒连通的投料斗，外筒的上还安装有用于驱动主轴旋转的电机。

采用上述结构后，进入到内筒的物料先经撒料盘打散，然后由空气螺旋桨产生的上升气流将其中的粉状小颗粒物料向上吹起，并经分流孔吹入外筒，大颗粒的物料被撒料板抛向内筒筒壁，并沿筒壁落下，从而做到饲料的大、小颗粒分离，使用本装置进行饲料颗粒分离彻底，无需人工参与，工作过程不易产生扬尘，工作效率高。

为了进一步提高物料分离效果，内筒的侧部安装有覆盖在分流孔上的过滤网，过滤网的孔径大于小颗粒物料、小于大颗粒物料，通过过滤网的筛选可防止不符合筛选条件大颗粒物料从分流孔进入外筒。

关于主轴的支撑结构，主轴的下部套装有轴承，内筒的下部设有与轴承外圈固定连接的支撑套，支撑套的侧部固设有多个支撑臂，支撑臂的另一端与内筒的内壁固定连接。支撑臂的设置一方面可实现对主轴的支撑，另一方面还可防止物料堆积到主轴的支撑结构上，堵塞物料输出通道。

关于物料的排出方式，内筒的下端安装有与其下端敞口连通的粗料集料斗，粗料集料斗的下端设有粗料出口。外筒的下端安装有与其下端敞口连通的细料集料斗，细料集料斗的下端设有细料出口。粗料集料斗的下侧安装有与粗料出口连通并从细料集料斗的侧部探出的出料管。采用上述结构后，大颗粒物料从出料管排出，小颗粒物料从细料出口排出，从而做到大、小颗粒互不影响，方便后期物料收集。

关于撒料盘的具体结构，撒料盘包括圆形底盘，底盘上开设有多个上下贯穿的通气槽，底盘上侧还安装有沿底盘径向方向设置的撒料板，撒料板围绕主轴设置有多个。采用上述结构后，工作时旋转撒料板将来自上方的物料打散，空气螺旋桨鼓动的空气可从通气槽中穿过并向上流动，从而将物料中的小颗粒物料吹起，旋转的撒料板将大颗粒物料抛向内筒的筒壁，与筒壁接触后的大颗粒物料可自然下落，从而完成物料的初步分离。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。