[实用新型]快速安装更换的一体式超高阻尼隔震橡胶支座

说明书

快速安装更换的一体式超高阻尼隔震橡胶支座，其上封层钢板通过凸台卡榫与上预埋钢板连接，上封层钢板与上预埋钢板之间设置有形状与凸台卡榫对应的卡槽，卡槽上部落在上预埋钢板内，卡槽下部落在上封层钢板内，凸台卡榫与卡槽通过间隙或过盈配合；凸台卡榫或为一面凸台或为上下两面凸台，支座本体设有与卡槽对应的竖向通孔，竖向通孔上端与卡槽连通，竖向通孔的孔壁硫化有一层不小于1mm的橡胶层，竖向通孔内或填充橡胶棒，或填充钢管，或中间填充铅芯两端填充橡胶棒，竖向通孔的横截面面积与支座有效面积之比小于10%；支座侧边设置有指针、刻度和水平调节移位装置。该支座极限剪应变能力和稳定性能好，可实现快速对位安装和更换。

技术领域

本实用新型涉及一种用于桥梁和建筑结构的支座，尤其涉及一种能快速安装和更换的一体式超高阻尼隔震橡胶支座。

背景技术

支座是连接上部结构和下部结构的重要部件，特别是隔震支座，其目的是为了延长整个结构体系的自振周期、增大阻尼、减小输入上部结构的地震影响，以达到预期的防震要求。目前工程运用的隔震橡胶支座存在以下不足：

1．工程上用卡榫连接的支座，卡榫结构过于简单，结构不稳定，支座运行或受到瞬间冲击力时，卡榫受力较差，容易晃动，甚至脱离卡槽，飞出支座，难以实现可靠稳定的运行工作，且存在安全隐患；

2.由于环境温度温差大引起混凝土的收缩徐变引起支座剪切变形，支座剪切位移量采集困难，或安装过程支座的中心点与垫石中心点不重合引起支座偏压，及其支座出现均匀起鼓时，支座压缩位移量采集困难；

3.目前标准GB20688.2-2006中隔震橡胶支座结构有Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型结构，涉及的支座有铅芯支座、高阻尼支座和LNR固定型水平分散型支座：

（1）Ⅱ型结构主要有铅芯支座和LNG固定型水平分散型支座，其橡胶体与上下封层钢板延伸部的结构均为圆弧过渡；

（2）Ⅰ型结构的高阻尼支座和超高阻尼隔震橡胶支座，其支座封层钢板通过螺栓与外连接钢板连接，生产周期长，造价高，不利于有效合理利用资源和满足工程施工周期的需求；

4.目前所用到的隔震橡胶支座均是通过套筒螺栓锚固件将支座与上部结构和下部结构锚固安装连接，对于预制梁、钢箱梁或采用预制拼装技术时，在制模预制以及后期施工过程会产生不同程度的尺寸误差累积，或因施工时温度与实际设计施工温度的差异导致梁体的热胀冷缩，建筑物上部结构与下部结构的连接孔容易产生偏差，增加了支座安装及更换的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、经济实用的能快速安装更换的一体式超高阻尼隔震橡胶支座，以克服上述现有技术所存在的不足。

为解决上述技术问题本实用新型采取的技术方案是：一种快速安装更换的一体式超高阻尼隔震橡胶支座，包括支座本体、上封层钢板、下封层钢板、上预埋钢板和下预埋钢板，所述上封层钢板通过凸台卡榫与上预埋钢板连接，所述上封层钢板与上预埋钢板之间设置有不少于一个卡槽，所述卡槽的形状与所述凸台卡榫的形状对应，卡槽的上部落在上预埋钢板内，卡槽的下部落在上封层钢板内，凸台卡榫与卡槽通过间隙或过盈配合从而将上封层钢板与上预埋钢板连接；所述凸台卡榫或为一面凸台，即包括台座和一个上凸台或两个上凸台，或包括台座和一个下凸台或两个下凸台；所述凸台卡榫或为上下两面凸台，即包括台座、一个上凸台或两个上凸台和一个下凸台或两个下凸台，凸台卡榫的俯视形状或为圆形、或为矩形、或为长方形；上封层钢板与上预埋钢板配合安装时，凸台卡榫的上半部落在上预埋钢板的卡槽内，凸台卡榫的下半部落在上封层钢板的卡槽内；

所述支座本体设有位置与卡槽对应的竖向通孔，竖向通孔上端与卡槽连通，所述竖向通孔的横截面面积与支座有效面积之比小于10%，竖向通孔的孔壁硫化有一层不小于1mm的橡胶层，竖向通孔内或填充橡胶棒，或填充钢管，或中间填充铅芯两端填充橡胶棒。

其进一步的技术方案是：