[实用新型]自动弯管机

说明书

本实用新型公开了一种自动弯管机，包括料槽和设置在料槽一侧的弯管机构，所述弯管机构用于对料槽内的加工工件进行加工；所述料槽内设置有分料滚筒；所述分料滚筒连接有减速电机；所述料槽和弯管机构之间设置有推料气缸，所述推料气缸用于将分料滚筒上的加工工件推入弯管机构。本实用新型通过在料槽中设置分料滚筒，减速电机带动分料滚筒动作使得工件依次通过料槽，料槽的分料滚筒上方可以放置更多工件，并且分料效率高，不会产生重复摩擦，供料效率高，零件的损伤小，比传统的振动盘适用性更强。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，具体涉及一种自动弯管机。

背景技术

在机械制造业中，弯管机被广泛的用来对各种管件进行弯曲，以使管件具有设计要求的形状或使管件之间能顺利连接。现在常用的弯管机通常包含有：液油压系统、控制液油压进入液压缸的马达、弯管机构(或弯管模具)以及继电器。在弯管的过程中，预设调整好模具的位置后，将管件置入弯管模具中进行弯管操作。

现有的弯管机主要为人工半自动弯管，占用人工较多，需要人工上料，上料效率低，分料效果差，调整繁琐，操作不便捷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动弯管机，以解决现有技术中存在的上料效率低，操作不便捷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动弯管机，包括料槽和设置在料槽一侧的弯管机构，所述弯管机构用于对料槽内的加工工件进行加工；所述料槽内设置有分料滚筒；所述分料滚筒连接有减速电机；所述料槽和弯管机构之间设置有推料气缸，所述推料气缸用于将分料滚筒上的加工工件推入弯管机构。

进一步的，所述弯管机构包括弯管机构上盖板；所述弯管机构上盖板的顶部上方安装有减速机；所述减速机的上方安装有弯管伺服电机；所述减速机的下方设置有加工工件的出料口。

进一步的，所述弯管机构减速机的轴下方安装有摆臂；所述摆臂的下方安装有压紧油缸和压紧燕尾滑槽。

进一步的，所述压紧油缸的下方内侧设置有定位油缸；所述定位油缸的一侧连接有定位燕尾滑槽；所述定位燕尾滑槽上安装有弹性杆。

进一步的，所述弯管机构还包括送料爪、送料夹紧气缸、送料导轨、送料气缸和数控滑台；所述送料爪用于夹取推料气缸推送的加工工件；所述送料爪安装在送料夹紧气缸的活塞杆上；所述送料夹紧气缸安装在送料气缸的活塞杆上；所述送料气缸安装送料导轨的一端；所述送料夹紧气缸滑动安装在送料导轨上，上和送料气缸通过导轨相连，所述送料气缸用于带动送料夹紧气缸在送料导轨上移动；所述送料导轨安装在数控滑台上。

进一步的，所述送料导轨的另一端安装有缓冲限位。

进一步的，所述数控滑台连接有进给伺服电机。

进一步的，所述送料气缸的活塞杆连接有送料夹紧气缸连接板；所述送料夹紧气缸安装在送料夹紧气缸连接板上；所述送料夹紧气缸连接板和送料导轨上的滑块连接。

进一步的，所述弯管机构上盖板的右侧还设置有上盖板调节板，用于调整弯管机构中心与定位燕尾滑槽的距离。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型通过在料槽中设置分料滚筒，减速电机带动分料滚筒动作使得工件依次通过料槽，料槽的分料滚筒上方可以放置更多工件，并且分料效率高，不会产生重复摩擦，供料效率高，零件的损伤小，比传统的振动盘适用。

附图说明

图1为装置整体结构示意图；

图2为装置局部结构示意图。