[实用新型]一种喷油组件

说明书

本实用新型公开了一种喷油组件，包括顶升夹紧气缸、定位槽、上定位板、喷油嘴、弹性伸缩轴、固定座、定位气缸；所述固定座安装在定位气缸上；所述弹性伸缩轴安装在固定座上；所述喷油嘴安装在弹性伸缩轴上；所述定位槽安装在顶升夹紧气缸上；所述上定位板安装在固定座和顶升夹紧气缸之间；所述上定位板的顶部设置有加工槽；所述喷油嘴伸入加工槽内；所述上定位板和定位槽配合用于固定工件；所述喷油嘴用于对固定后的密封工件进行清洗。本实用新型提高了清洗质量，提高了良品率和生产效率，确保了清洗的质量。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，具体涉及一种喷油组件。

背景技术

现有的喷油管件内孔清洗机主要通过人工手动加工或者半自动的加工，产品的加工质量不稳定，效率低，占用人工较多，人员劳动强度大，企业成本高，工序繁琐效率低下，良品率低，加工效果不理想，品质不稳定难以控制，生产效率低下等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷油组件，以解决现有技术中存在的清洗质量较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷油组件，包括顶升夹紧气缸、定位槽、上定位板、喷油嘴、弹性伸缩轴、固定座、定位气缸；所述固定座安装在定位气缸上；所述弹性伸缩轴安装在固定座上；所述喷油嘴安装在弹性伸缩轴上；所述定位槽安装在顶升夹紧气缸上；所述上定位板安装在固定座和顶升夹紧气缸之间；所述上定位板的顶部设置有加工槽；所述喷油嘴伸入加工槽内；所述上定位板和定位槽配合用于固定工件；所述喷油嘴用于对固定后的密封工件进行清洗。

进一步的，所述喷油组件还包括导轨和导套；所述固定座滑动连接导轨；所述导套安装在固定座上；所述弹性伸缩轴安装在导套内。

进一步的，所述导轨的底部设置有底板连接板；所述上定位板和顶升夹紧气缸固定在底板连接板上。

进一步的，所述喷油嘴头部装有O型密封圈。

进一步的，所述顶升夹紧气缸的数量为两个。

进一步的，所述喷油嘴的头部设置有仿形内孔。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型通过顶升夹紧气缸和定位槽来实现对工件的夹紧，双顶升夹紧气缸的设计使得双工位的工件夹紧不会互相影响，保证了夹持稳定，气缸顶起时工件压紧在上定位板上，然后通过弹性伸缩轴上的喷油嘴严格密封工件密封，使得喷油时可以保持较高的压力，提高了清洗质量，提高了良品率和生产效率，确保了清洗的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构的结构示意图；

图3为本法实用新型的喷油组件的结构示意图。

附图标记：1-上料槽；2-上料机构；3-步进传送带；4-喷油组件；5-负压检测机构；6-吹气组件；7-推料气缸；8-步进电机；9-接料槽；10-油箱；10-机架底座；12-操作屏；13-电机油泵；14-拨料支架；15-拨料板；16-拨料轴；17-锯齿状上料板；18-锯齿状V型定位板；19-送料气缸；20-导轨；21-安装板；22-顶升夹紧气缸；23-V型定位槽；24-上定位板；25-喷油嘴；26-弹性伸缩轴；27-固定座；28-导套；29-定位气缸；30-导轨；31-底板连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。