[实用新型]一种分切机

说明书

本实用新型公开了一种分切机，包括放料辊、导入机构及分切机构，导入机构包括设有羊毛毡的上压条和下压条，分切机构采用了可活动的上压环和下压环，并在进料侧的斜上方及斜下方分别设置了可转动的上转轴和下转轴，保持上压环的侧上方外缘与上转轴接触，上压环的内缘与上分隔码接触，此时上压环的圆心向箔材前进方向偏移；下压环的侧下方外缘与下转轴接触，下压环的内缘与下分隔码外缘接触，此时下压环的圆心向箔材前进方向偏移。本实用新型的分切机能够分切出高质量的产品。

技术领域

本实用新型涉及材料切割技术领域，特别涉及一种分切机。

背景技术

新能源电池等产品中会用到具有一定宽度的铝箔、铜箔和镍箔等。这些铝箔、铜箔和镍箔都是用较宽的箔材原料经分切机分切后所得。从原料料卷释放的箔材原料经分切机构分切成多条具有设定宽度的窄箔材(即产品)后卷绕在圆形料盘上。

分切机构包括可转动的上刀轴和下刀轴，上刀轴上等间距固定多个上圆刀，下刀轴上等间距固定多个下圆刀，上圆刀与下圆刀错位设置。相邻上圆刀之间设有上压环，相邻下圆刀之间设有下压环。上圆刀与下压环相对，二者之间预留箔材厚度的间隙；下圆刀与上压环相对，二者之间也预留箔材厚度的间隙。箔材原料从上圆刀与下圆刀之间经过，被上圆刀和下圆刀分切成多个窄箔材，分切后的窄箔材从圆刀与压环之间的间隙中通过。上压环与下压环防止分切后的窄箔材乱窜，降低分切质量。分切装置使用一段时间后，圆刀刃口产生磨损而变钝，需对圆刀进行打磨，这会导致圆刀半径减小，进而增大了圆刀与相对的压环之间的间隙，削弱了压环的作用，分切出的产品产生毛边。

箔材的特性是柔软，箔材原料料卷到分切机构具有较大距离，为了保证分切质量，需要有稳定的箔材导入机构引导箔材原料水平进入分切机构。

实用新型内容

为解决现有技术的至少一个问题，本实用新型的提供一种分切机，用于将箔材原料沿长度方向分切成多根，该分切机包括：

放料辊，能够绕其中轴线转动，用于放置箔材原料卷盘；

导入机构，包括沿箔材导入方向水平延伸的上压条和下压条，上压条与下压条相对表面分别设有相互接触的羊毛毡；

分切机构，包括上刀轴、上圆刀、上分隔码、上压环、上转轴、下刀轴、下圆刀、下分隔码、下压环以及下转轴，上圆刀与上分隔码相间套设在上刀轴上，下圆刀与下分隔码相间套设在下刀轴上，上圆刀与下圆刀错位设置，上转轴和下转轴均能够绕各自的中轴线转动且位置可调，上转轴设置在分切机进料侧且位于上刀轴的斜上方，下转轴设置在分切机进料侧且位于下刀轴的斜下方，相邻上圆刀之间活动设有上压环，相邻下圆刀之间活动设有下压环，上压环的侧上方外缘与上转轴接触，上压环的内缘与上分隔码接触，此时上压环的圆心向箔材前进方向偏移，下压环的侧下方外缘与下转轴接触，下压环的内缘与下分隔码外缘接触，此时下压环的圆心向箔材前进方向偏移；

收料辊，能够绕其中轴线转动，用于安装卷绕产品的料盘。

本实施方式的有益效果是：上压环和下压环并没有被固定死，而是可活动的，使用过程中，分切得到的窄箔材被压环压在圆刀边缘；上转轴、下转轴、上分隔码、下分隔码都是可以转动的，在拉动箔材前进过程中，上压环和下压环也是可以转动的，并不影响箔材通过；当上圆刀和下圆刀磨损后，可根据磨损情况手工调整上压环和下压环的位置，保持压环能够使压环压在圆刀边缘，防止圆刀与相对的压环之间产生大的间隙而降低分切质量。箔材被夹在上下压条之间，使箔材导入分切机时保持平直，保证了箔材导入精度，便于分切机分切；上压条的羊毛毡和下压条的羊毛毡能够避免在箔材表面产生划痕。

在某些实施方式中，导入机构还包括上限位杆、上固定板以及上限位板，上限位板与上固定板沿箔材导入方向依次设置，上压条的端部与上固定板连接，上限位杆与上压条垂直固定，上限位杆抵靠在上限位板的背向上固定板的一侧。本实施方式的上压条稳定性好。