[实用新型]一种高效环保自动上下料切管机

说明书

本实用新型公开了一种高效环保自动上下料切管机，属于管材切割设备领域，该种高效环保自动上下料切管机包括自动上料机构、激光切管机、自动落料装置及工作台，所述自动上料机构设于工作台侧面，所述激光切管机设于工作台端部，所述自动落料装置设于激光切管机端部，自动上料机构将管材送至激光切管机内进行切割，切割完毕后，切割成品由自动落料装置接住并传送至收集处。该种高效环保自动上下料切管机适用于各种形状的管材切割，结构简单，稳定性好，电动能耗低，生产成本低，而且减小了切割误差，有效提升了工作效率，可有效降低环境污染，提升产品质量。

技术领域

本实用新型属于管材切割设备领域，具体地，涉及一种高效环保自动上下料切管机。

背景技术

随着工业的快速发展，线切割与火焰切割的效率与精度已经远远满足不了客户的需求，并且客户对机床稳定性和效率提出了很高的要求。在此我们对激光切管机进行了多种研究，在激光切管机上加入了半自动上料机构和全自动落料装置。

常见的自动上料机构由布制带装工件进行堆料，再由多种电机互相配合控制取料臂进行取料送料，然而此种上料机构结构复杂，运动轨迹多，稳定性差，对于异型管的兼容性低。而且带有码料机构的上料机构会存在以下问题：

1. 由于带子材质的问题，变形量的不可控将会导致管材的水平方向出现误差，在多种管材切换使用时需前期调教周期长，长时间工作磨损快寿命短；

2. 由于单臂单电机控制，在使用时多个取料臂在同步上存在机械误差，切割误差值的不可控范围较广。

常见的切管设备落料装置只是单独的一个落料滑坡，或者带有浮动托辊的接料落料，在上述两种升降工作台中都会有一些不稳定因素存在。独立落料滑坡机架会出现以下问题：由于结构简单，在使用时落料与加工区域相对较近，且落料机构无除渣除尘结构，会造成熔渣的溅射，从而粘在成品件表面，影响产品质量。而带有浮动托辊的接料落料机构会出现以下问题：前期安装较为麻烦，且对于一些大型重型管的兼容性差，只适用在某些小型或者中型管材。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种高效环保自动上下料切管机，该种高效环保自动上下料切管机结构简单，适用于各种形状的管材切割，稳定性好，电动能耗低，生产成本低，而且减小了切割误差，有效提升了工作效率，可进行自动下料收料，且带有除尘装置，可有效降低环境污染，提升产品质量；该种高效环保自动上下料切管机的工作方法简单，适用于工业大规模推广。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种高效环保自动上下料切管机，包括自动上料机构、激光切管机、自动落料装置及工作台，所述自动上料机构设于工作台侧面，所述激光切管机设于工作台端部，所述自动落料装置设于激光切管机端部，所述自动上料机构设于激光切管机侧面，所述自动落料装置设于激光切管机端部。自动上料机构将管材送至工作台，再由工作台端部的激光切管机进行切割，切割完毕后，切割成品由自动落料装置接住并传送至收集处。本实用新型所采用的激光切管机的生产厂家为：江苏大族松谷智能装备股份有限公司，产品型号为：HyTube6532。

进一步的，所述自动上料机构包括第一机架、上料机构及码料机构，所述第一机架底部设有支撑板，所述第一机架内设有隔板，所述隔板将第一机架内分为两个容置腔，所述容置腔包括第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔为靠近激光切管机端；所述上料机构设于第一容置腔内，所述码料机构设于第二容置腔内。码料机构将管材传输至上料机构处，由上料机构传至激光切管机内进行切割。支撑板可增强第一机架的固定效果。

进一步的，所述上料机构包括第一电机、第一转轴及一组传送机构，所述第一电机设于第一容置腔内，所述第一转轴与第一电机传动相连，所述传送机构与第一转轴通过传动带相连。优选的，第一电机设于第一转轴中轴线位置处，可使第一转轴上的传动力分布较均匀。